应用案例ifm鹰眼传感器的静态特性助力Mobac实现焊丝末端自动化监控正如其精准捕捉每一瞬间的变化
Mobac GmbH自1981年成立以来，已经成为电线电缆放线系统领域的领导者。随着业务的扩展，公司面临新的挑战：在高速复绕过程中如何确保安全地检测焊丝末端并及时停止，以避免对机器造成损害。传统的人工监控方式既效率低下又存在安全风险。
解决这一难题，Mobac推出了一个定制化的复绕机，该机器能够将大型焊丝盘上的焊丝分配到多个小型定制化焊丝盘上。为了实现自动化检测和停止，在高速展开过程中需要准确识别供应焎丝盘中的最后一层焊丝，并在其到达之前停机。此前，这项任务依赖于操作人员实时监视供给的焎丝盘并手动停止过程，或是在火花轴上剩余的部分缓慢展开或直接剪切掉。
为了寻求解决方案，Mobac向专注于自动化技术的ifm公司寻求帮助。ifm开发了一系列3D传感器，其最初设计用于对物体和场景进行3D检测，而非仅限于特定的应用领域。经过测试，最终证明了O3D系列3D传感器是适合Mobac需求最可靠且通用的选择。
O3D系列3D传感器以其紧凑、坚固和易用性著称，它通过分析反射率值来识别图像中的目标。在复绕作业期间，该传感器能够准确检测到即将到来的焎丝末端。当反射率低于预定义阈值时，即表示即将接近末端。在定义两个ROI（Region of Interest）后，无论从左侧还是右侧出现新发光点，都能准确捕捉到末端，从而使复绕过程刚好在达到最后一层的时候停止，从而保护设备不受损害。
该技术还提供了极高的灵活性，使得客户可以安装各种材质不同直径和颜色的不同的放线装置。这为客户提供了极大的便利，可以使用任何类型未曾测试过的放线装置。此外，该技术经理Michael Will高度评价这种创新：“ifm O3D 传感器非常适合我们的应用，它满足了我们所有期望。”他还提到了如果早些采用这种方法，将节省大量时间用于其他试验，并探索更多可能性。
未来，Mobac计划为所有设备配置这种自动停止功能，以满足无人操作或多机管理环境下的需求。如果m O3D 传感器在 Mobac 复绕设备中的成功案例，再次强调了工业自动化领域内不断探索新技术对于提升竞争力的重要性。如果m致力于为客户带来更多价值与可能！