应用案例ifm鹰眼传感器的原理与作用助力Mobac实现焊丝末端的自动化监控正如一双锐利的眼睛确保每一
Mobac GmbH自1981年成立以来，已经成为电线电缆放线系统领域的领导者。随着业务的扩展，公司面临新的挑战：在高速复绕过程中如何确保安全地检测焊丝末端并及时停止，以避免对机器造成损害。传统的人工监控方式既效率低下又存在安全风险。
解决这一难题，Mobac推出了一个定制化的复绕机，该机器能够将大型焊丝盘上的焊丝分配到多个小型定制化焊丝盘上。为了实现自动化监控，在高速展开过程中准确检测到焎丝末端并及时停止，从而防止对机器造成损害。在过去，这需要操作人员不断监视供应的焊丝盘，并手动停止或剪断剩余的焎丝。
为了解决这个问题，Mobac寻求了ifm公司专家的帮助，他们希望找到一种能够准确检测供应于复绕机中的最后一层焎丝，并使其柔和且及时停止。ifm提供了O3D系列3D传感器，该传感器最初用于物体和场景的三维检测，因此被证明是适合Mobac应用最可靠和通用的解决方案。
O3D系列3D传感器具有多种功能，如距离、液位或体积评估，以及时间间隔测量得来的可靠性。此外，它集成了照明、测量和评估为一体，可以应用详细评估每次测量至23232个距离值，有两个开关输出，其中一个可以编程为模拟输出。
通过反射率双重控制，即便是细微变化也能被精准捕捉。如果图像中的某些像素反射光度低于预定义阈值，那么即表示接近完成状态。当再次出现高反射率时，意味着目标不再是最后一根焎丝，而是空闲轴头部。这有助于保护设备免受过度使用导致损坏。
此外，如果客户需要处理不同材质如塑料或者钢网等不同的直径和颜色的熔炼铁条，这款传感器还能灵活调整以适应所有这些不同类型的情况。这极大地提高了客户选择性，使得他们可以安装任何类型的熔炼铁条，即使是在之前未曾测试过该机器上使用过的一样。
技术经理Michael Will对这款ifm O3D传感器表示高度赞赏：“它非常适合我们的应用，又紧凑、坚固且易用。”他认为如果早点采用这种技术，就能节省大量时间在其他产品上的测试。他还提到，将来计划在所有复绕机会配置自动停止功能，以满足无人操作或多台管理场景下的需求。这项创新不仅提升了生产效率，也增强了市场竞争力，为未来带来了更多可能性。
