赋能电池制造探索电池卷材搬运的人物天车定位解决方案与传感器分类应用

  • 科研动态
  • 2025年02月05日
  • 在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益紧密。每个工序都紧密相连,其中卷料搬运成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料,如何确保稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,是行业关注的焦点。 传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现生产流程数字化和智能化

赋能电池制造探索电池卷材搬运的人物天车定位解决方案与传感器分类应用

在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益紧密。每个工序都紧密相连,其中卷料搬运成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料,如何确保稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,是行业关注的焦点。

传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现生产流程数字化和智能化,从而提高效率和安全性。

在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演关键角色。这套定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。通过与官方提供的DM位置码带结合,我们可以实现实时连续线性定位,确保搬运过程准确。

实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以确保平稳和准确。此外,我们提供了如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

这一创新解决方案不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供强有力的支持。

倍加福产品具有多项优势:基于工业相机拍照解码原理,其定位精度高且纠错能力强;设计紧凑,便于集成,并且通用性强,可快速适应不同客户需求;易于上手并灵活集成。

其亮点包括测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,以及数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒的大景深设计适应不同安装距离。此外,倍加福作为德国曼海姆公司,以持续研发创新技术为全球工厂自动化和过程行业客户服务,并致力于传统应用及未来的应用开发,为迎接即将来临工业4.0挑战铺平道路。

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