传感器技术与应用知识点总结电池卷材搬运的智能天车革命
应用挑战
在电池制造业的高速发展浪潮中，正负极材料的生产链条错综复杂，涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连，而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的巨型卷料，如何确保搬运系统稳定精准，同时兼顾效率与产品质量，是行业迫切解决的问题。正是在这样的背景下，电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化和智能化技术，为搬运作业带来了革命性的变革。
应用难点与目标
电池卷材搬运面临诸多挑战，其中之一就是需要实时连续的准确定位，以避免任何可能导致高昂报废成本的刮擦、碰撞或压痕。传统的人工搬运方式不仅劳动强度大且操作风险高，而且生产效率低下，因此自动化和智能化升级显得尤为必要。借助丰富的现场总线技术，我们能够实现数字化和智能化，从而提升效率并增强操作安全性。
解决方案
在电池卷材搬运自动化之路上，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着至关重要的角色。这套定位系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet及EthernetIP，便于融入各种现场总线协议。在结合官方DM位置码带后，可实现对卷材实时连续线性定位，以确保每一次搬运过程都准确无误。
实际应用
实际应用中，每台OHT天车通常配备三个读头，这些读头分别布置在两侧单轨触轮和中间横轨上，它们协同工作，对单轨触轮及悬臂装置进行精确控制。这要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间相对偏差，以保证平稳且精准的地面移动。此外，我们提供了如SSI或485协议等常见选项，使集成过程变得简单迅速。
产品优势
通过这一创新解决方案，不仅提升了搬运效率，还显著减少了因定位不准确所引起材料损耗，为电池制造业自动化升级提供了坚实保障。
产品特性
亮点：
高精度：测量误差可达0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm；
基于二维码（DM码）：可以同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值；
快速响应：数据更新周期最快10ms，支持最大速度12米/秒；
大景深设计：最大±50毫米景深适应不同安装距离。
关于倍加福：
倍加福以其持续不断对创新技术研发为核心，在全球范围内向工厂自动化和过程行业客户提供广泛而多样产品，不断推动前瞻性技术开发，为迎接即将到来的工业4.0时代做好了准备。
完善解决方案是我们的目标！