工业数字化转型时代如何为工业网络提供私人订制服务探索can通信协议的简单理解融入自然生态
工业数字化转型时代，探索can通信协议的简单理解，为制造系统中的私人订制服务。从自然生态融入IT与OT的互连，让设备无缝激活。德国"工业4.0计划"、美国"工业互联网"、中国智能化转型升级，都指向同一目标——提升效率和生产流程周期。
全球工业格局重构，与国家竞争力休戚相关，数字化转型结果直接影响未来几十年的国家话语权。中国经过30年发展，渴望从工业大国迈向全球价值链中高端，但通往目标的途径规划是个大问题。
产业高度上，如何完善数字化转型？用户应如何规划特色之道？IT与OT融合？不同自动化设备之间整合？新物联网设备保持数据传输稳定？
通过专家、用户、厂商技术专家的分享，我们了解到美国、德国经验可以借鉴。在伊利牛奶工厂，一盒一码、一物一码，全程不需人工参与，每盒牛奶可被溯源。
王学德认为，大数据技术管理调控原有系统，使其效率更高成本更低。智能制造提高生产效率和产品品质，对流水线进行科学管理，对产品质量全面的把控。
国内IT信息化水平需要加强完善：宏观层面提供良性环境；微观层面企业要发展紧迫感，有储备；市场培育更多信息化人才。
IT与OT融合难点在于需求差异和标准统一。此刻制造企业IT部研发科长及制造工程部工艺管理工程师对话启示了解决方案：统一规划接口打通数据流通；确保OT网络稳定安全性结合数据标准；选择供应商看重行业经验技术实力；基于业务给予建议保证顺畅稳定。
西门子总监陈昕光认为，将融合了IT和OT的工业网络系统视为一个整体，并且必须考虑行业特性现实因素需求。这一点并不难理解，由于历史复杂且每个客户不同，因此合作丰富经验的供应商如西门子至关重要，以提供符合特定需求的解决方案。