为什么起重冶金无刷电机必须采用星型连接
起重冶金电机为何广泛采用星接？探究其背后的技术原因和安全考虑。
我们首先来看双电压电机，这种类型的设备在使用时，会根据功率大小选择适当的接法。小功率电机通常采用星接，而大功率则更倾向于三角形连接。然而，对于起重和冶金领域的无论大小功率的电机，其普遍采用的方式是星接。这引发了一个问题：对于YZ、YZR、YZP等系列的起重冶金电机，为什么它们都需要采用星接？
要解答这个问题，我们可以从双电压型号开始分析。在相同功率条件下，无论是以高额定电压启动还是运行，在两种不同连接方式（即星形和三角形）下的相应线圈负载都是相同的。然而，实际操作中，由于客户往往偏好利用较高但相对较小流量进行启动过程，同时在正常运作期间转而使用低额定但较大的流动，因此常见的是将设备设定为以高额定低流量状态启动，以此减少损耗并提高效能。此外，从理论上讲，同一台设备，即使在不同的工作模式下，其内部结构保持不变，不会因为改变连接方式而影响性能。
尽管如此，在现实应用中，由于三相绕组或供给系统并不总是完美对称存在缺陷，一旦出现不完全对称的情况，就可能导致通过三角形连接产生环流，这是一种由不均匀磁场造成的问题，并且这种情况极易出现在频繁正反转特性强烈的情境下，如起重机械及轧钢环境中的JZR系列产品。
基于绕组可靠性的考量以及上述工况特点分析，我们发现为了避免环流带来的温升问题，并规避因绝缘老化所致缩短寿命的问题，最终决定优先选择星形配置。这有助于消除由于环流导致的温升风险，同时也降低了绝缘材料老化所带来的潜在风险，从而增加了整个系统的稳定性与耐久性。
最后，由于安全要求极其严格，加之恶劣环境可能导致未预料到的故障或事故发生，所以许多应用场合都倾向于尽可能避免任何潜在引发振荡或热传递问题的一切可能性。而这正是通过改用单一且更加标准化（如star-connection）的方法实现得以解决的一个重要方面。
因此，可以说，是这些技术上的优势与安全考量共同推动了大量起重及冶金行业内最终采纳并广泛实施“只需一种”——即固定选用-star connection—作为其关键设计准则之一。
