药水净化器维修设计系统

  • 学术交流
  • 2025年04月11日
  • 一、设计的应用场景是制药行业,生产纯化水的量为每小时0.5立方米。控制方式采用全自动PLC人机界面进行控制,监测进水水质指标要求不得超过市政自来水标准400微欧秒/厘米(μS/cm)。产出水质需符合中国药典2015版和GMP认证要求。预处理步骤包括将1.5吨/小时的进水经过一级反渗透系统后产生0.75吨/小时的产水,再经过二级反渗透系统生成0.5吨/小时的产水

药水净化器维修设计系统

一、设计的应用场景是制药行业,生产纯化水的量为每小时0.5立方米。控制方式采用全自动PLC人机界面进行控制,监测进水水质指标要求不得超过市政自来水标准400微欧秒/厘米(μS/cm)。产出水质需符合中国药典2015版和GMP认证要求。预处理步骤包括将1.5吨/小时的进水经过一级反渗透系统后产生0.75吨/小时的产水,再经过二级反渗透系统生成0.5吨/小时的产水,以及使用EDI系统生产相同质量量的纯化水。

二、工艺方案详细介绍了从原水箱抽取原有污染物后通过多介质过滤、活性碳过滤、软化过滤器和保安过滤器清洁再次进入一级高压泵驱动的一级反渗透系统并在其中清洗设备。此过程中还涉及PH调节以及其他几道环节,最终形成产出的第一批纯化 水,然后通过同样的流程再一次操作二级反渗透系统以达到最终目标,即最后由EDIsystem生成并储存在EDI箱内,供下一步使用。在整个过程中需要紫外线杀菌器对可能出现的问题进行防护,并且确保精密过滤器能够有效地保证最终产品电导率不超过1.3微欧秒/厘米(25℃)以满足制药行业需求。

猜你喜欢