赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案人物与五种常见传感器的协同工作

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  • 2025年02月10日
  • 在电池制造业的快速发展浪潮中,正负极材料生产链条紧密相连,每个工序都至关重要,而卷料搬运则是生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时保持高效率和产品质量,是行业关注的焦点。为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供了自动化与智能化升级。 然而,在实际应用中

赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案人物与五种常见传感器的协同工作

在电池制造业的快速发展浪潮中,正负极材料生产链条紧密相连,每个工序都至关重要,而卷料搬运则是生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时保持高效率和产品质量,是行业关注的焦点。为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供了自动化与智能化升级。

然而,在实际应用中,传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现生产流程的数字化和智能化,从而提高效率和操作安全性。

在解决这一挑战时,我们利用倍加福线性定位系统PXV/PCV,这是一个关键角色。在这个系统中,我们支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。此外,该定位系统结合DM位置码带,可以实现对卷材实时连续线性定位,以确保搬运过程准确无误。

在实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头,它们布置在两侧单轨和中间横轨上,这些读头协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以确保搬運过程平稳且准确。电气接口方面,我们提供常见选项如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。

通过这种创新解决方案,不仅提升了搬運效率,还减少了因定位不准确导致的材料损耗,为电池制造业的自动化升级提供了强有力的支持。该产品具有精度高、便捷集成、高灵活性的特点,并且测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,有着快速响应能力及大景深设计,使其适用于不同安装距离。此外,该公司倍加福以德国曼海姆为总部,致力于向全球客户提供丰富多样的产品,为未来的工业4.0挑战做好准备。