超级赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案让传感器用途发挥到极致
1.挑战与机遇
在电池制造业的快速发展浪潮中，正负极材料的生产链条如同一条精密的线索，涵盖了涂布、滚压、分压、模切和卷绕等关键工序。其中，卷料搬运成为了高效生产线不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料，如何保证搬运系统既稳定又精准，同时兼顾生产效率和产品质量，是当前行业关注的焦点。
2.难点与目标
电池卷材搬运不仅需要承受重量，还需确保搬运过程中的连续准确定位，以避免任何损伤。这对于传统的人工操作来说是个巨大的挑战，不仅劳动强度大，而且存在操作风险高和生产效率低的问题。因此，自动化升级显得尤为紧迫。
3.创新解决方案
倍加福线性定位系统PXV/PCV以其卓越性能成为电池卷材搬运中的关键技术。此系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等，使其能够轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带，我们实现了实时连续线性定位，为搬运过程提供了绝对保障。
4.实际应用案例
在OHT天车安装三个读头，每个读头分别位于两侧单轨触轮及中间横轨上，这三者协同工作，对单轨触轮及悬臂装置进行精确控制。这要求两侧单轨触轮保持同步，并且控制它们之间相对偏差，以确保平稳、高效地完成任务。而我们的电子接口选项包括SSI或485协议，便于集成并简化流程。
5.产品优势
高度准确：基于工业相机拍照解码原理，它们提供高精度定位能力，即使在码带有少量脏污或破损的情况下也能保证位置反馈的连续性。
便捷集成：设计紧凑且直观易用，有LED指示灯显示运行状态，以及多样化电气接口，便于无缝集成到现有系统。
通用灵活：基于标准应用设计，它们具有通用性强，可以迅速适应不同客户需求，并且容易上手使用。
6.产品亮点特征：
极致精度：测量误差可低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率达到0.1mm。
二维码技术：可以同时输出X/Y方向信息以及速度值。
快速响应时间：数据更新周期最快10ms，可支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计：最大±50mm景深，可以适应不同安装距离。
关于倍加福：
作为全球领先的自动化设备供应商之一，倍加福始终坚持创新驱动发展。在德国曼海姆总部，我们不断研发新技术，为全球各行各业提供广泛而丰富的自动化解决方案，无论是传统还是未来趋势，都将我们置于行业前沿。不断推进前瞻科技开发，让客户准备好迎接即将到来的智能制造时代——工业4.0的大潮水。