触摸未来探索电池卷材搬运的天车定位解决方案解锁传感器分类的创新之门

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  • 2025年02月02日
  • 应用挑战 在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条错综复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,而高效安全地搬运重量级别的卷料成为制约生产线效率和产品质量提升的关键。 面对数百公斤乃至超越600公斤重型卷料如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率与优质产品,是行业关注焦点。为了应对这一需求,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术

触摸未来探索电池卷材搬运的天车定位解决方案解锁传感器分类的创新之门

应用挑战

在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条错综复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,而高效安全地搬运重量级别的卷料成为制约生产线效率和产品质量提升的关键。

面对数百公斤乃至超越600公斤重型卷料如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率与优质产品,是行业关注焦点。为了应对这一需求,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供自动化升级解决方案。

应用难点与目标

电池卷材搬运面临重物处理及实时连续定位的挑战,传统人工方式存在劳动强度大、高操作风险以及低生产效率问题。因此,对于提高效率和操作安全性的自动化智能化升级显得尤为迫切。

借助丰富现场总线技术,我们可以实现数字化和智能化流程,从而提升整体性能。通过现场总线技术集成,我们能够实现数据交换和控制信息共享,以保证整个过程的一致性和可靠性。

解决方案

在电池卷材搬运自动化之路上,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演核心角色。这套系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet等,可以轻松融入各种现场总线协议。此外,与官方DM位置码带结合,可实现实时连续线性定位,并确保移动过程准确无误。

实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,这些读头分布在两侧单轨触轮及中间横轨上,它们协同工作以进行准确定位。这种布局要求单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以保证平稳且精确的搬运过程。此外,我们提供如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快速。

产品优势

基于工业相机拍照解码原理,该定位系统具有高度精度、高纠错能力及响应迅速,即使码带存在少量脏污或破损也能保证位置反馈的连续性。

其设计紧凑,便捷集成且灵活通用,可快速适应不同客户需求,并易于上手使用。

产品特性

亮点包括:

高精度:测量误差仅需0.1mm/0.2mm,最小分辨率达到0.1mm。

基于二维码(DM码):同时输出X轴Y轴方向信息以及速度值。

快速响应:数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计:最大±50mm景深适用于不同安装距离。

关于倍加福

倍加福作为德国曼海姆公司总部所在地,其持续不断研发创新技术,不断向全球工厂自动化和过程行业客户提供丰富多样的产品。在推动传统应用到未来的转变方面,比如工业4.0时代,他们一直是前沿者,为迎接即将到来的挑战铺设道路。而他们追求完善解决方案并致力于构建未来世界中的自动化领域。