Mobac与ifm合作鹰眼传感器助力实现焊丝末端自动化监控的精彩应用案例
Mobac GmbH，自1981年成立以来，一直是电线电缆放线系统领域的领导者。随着业务的不断扩展，企业面临新的挑战：在高速复绕过程中如何确保焊丝末端的准确检测，并及时停止以避免对机器造成损害。传统的人工监控方式不仅效率低下，而且存在安全隐患。
解决这一难题，Mobac提供了一种定制机器，该机器能够处理不同类型焊丝的复绕，并在高速展开过程中准确检测到焊丝末端并及时停止，以避免对机器造成损害。在过去，这需要操作人员时刻监视供应焊丝盘并手动停止过程，再将剩余焎丝缓慢地手动展开，或直接将其剪掉并丢弃。
为了找到一种自动化的解决方案，Mobac向专注于自动化领域的ifm寻求帮助。ifm开发了O3D系列3D传感器，该传感器最初用于对物体和场景进行3D检测，因此也被证明适合Mobac应用。此外，如果m的O3D系列3D传感器可以用于距离、液位或体积的视觉评估，以及通过时间间隔测量得来的可靠功能。
O3D系列3D传感器通过分析反射率值识别焊丝的存在。在复绕作业期间使用该传感器进行焊丝末端检测简单来说，它为图像中的每个像素提供反射率值。当反射率低于预定义阈值时，即表示焎丝末端即将到来。
通过在传感上定义两个ROI（Region of Interest，即感兴趣区域），无论从左侧还是右侧，有能力精确地检测到最后一层火熨毡，从而使复绕过程刚好在达到火熨毡轴上的最后一层火熨毡轴时停止，从而防止了机器损坏。此外，当空心火熨毬轴反射光远比火熨毬要少时，会发出“无火熨毬”信号。
此外，这款技术还具有极高灵活性，可以安装任何类型的手艺毛发轴，无需调整不同手艺毛发和手艺毛发轴组合参数。这为客户提供了极高灵活性，可以安装任何类型的手艺毛发轴，无论是此前未曾测试过的手艺毛发还是其他材质的手艺毛发。有时候必须跳出固有思维，因为专为其他用途而开发的是可能正好是问题解答理想方案。而ifm O3D 传感者的紧凑、坚固且易用特点，使它成为我们所有期望所满足之选。如果早些想到它，我们可以节省大量时间去测试其他型号。这对于我们来说，对探索其新应用前景也非常有趣。”