汽车涂装车间全集成自动化系统(TIA)犹如工业以太网技术的精灵默默织就每一辆车的色彩篇章
在欧宝公司位于德国Ruesselsheim的汽车厂内，工人们正忙碌地将一辆辆车送入涂装车间，这里是精密与自动化交织成网的奇迹之地。这里，每一辆车都经过了严格的质量监控和高效率的全方位自动化输送系统，确保每一次涂装都完美无瑕。
这座巨大的涂装车间，如同一个活生生的工厂神话，它不仅拥有100多万立方米的大空间，还有3500米长的输送线，其中1200米连接着白色车身总装线到涂装线，而800米用于送走已经完成涂装工作的汽车。这两条输送线之间，还有一条最多可存放426辆汽车缓冲线。日生产能力达到了1495辆汽车，如果两班制运行，每小时可以完成108辆汽车的涂装工作。
在这个庞大而复杂的地方，优化生产解决方案至关重要。在这里，无论是传感器技术还是先进控制系统，都被广泛应用，以确保每一次操作都是精准且安全的。例如，在卷闸门前部安装了一台LS4激光扫描器，该装置通过Profisafe总线系统与PLC通信，可以实时监控并识别出190度范围内的人员或物体，从而保障生产过程中的安全性。
此外，这个工厂还采用了西门子系列自动化设备及传感器模块智能互联，使得整个生产流程能够实现水平和垂直方向上的集成，不仅提高了效率，还降低了成本。此外，通过IntelliTeach功能检测新目标便可校准IQ-Sense光传感器，使得调试工作变得快捷、方便，同时支持按通道对系统进行诊断，有助于避免故障并减少停机时间。
欧宝公司相关负责人描述说：“我们一直重视自动化控制技术，无论是在涂装线还是总装线上。我们的目标是让市场上销售的每一辆车看起来都更加完美，因此，我们必须具备非常高水平的手动和自动手动操作。”
在这样的环境中，全集成自动化系统(TIA)不仅成为可能，而且已经成为现实。这不仅体现在传感器带来的革新，也体现在如Moby I运行识别系统等技术上的应用上。这一切共同构成了一个既高效又安全、既灵活又标准化、高度集成且适应恶劣工业环境的一站式解决方案，让欧宝公司在竞争激烈的全球市场中脱颖而出，为消费者提供了一款款令人瞩目的产品——威达（Vectra）系列轿车。