赋能电池制造探索社会应用中的电池卷材搬运天车定位解决方案融入传感器技术提升效率

  • 科研进展
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的快速发展中,电池正负极材料的生产链条日益紧密,每个工序都对准确性和效率要求甚高。卷料搬运是整个过程中的关键环节,它不仅需要处理重达数百公斤乃至600公斤以上的卷料,还要保证搬运系统的稳定性、精准度以及兼顾生产效率与产品质量。这一挑战催生了电池卷料OHT天车搬运系统,它融合自动化与智能技术,推动搬运作业向自动化升级。 面对这一应用难点,我们发现传统的人工搬运方式存在劳动强度大

赋能电池制造探索社会应用中的电池卷材搬运天车定位解决方案融入传感器技术提升效率

在电池制造业的快速发展中,电池正负极材料的生产链条日益紧密,每个工序都对准确性和效率要求甚高。卷料搬运是整个过程中的关键环节,它不仅需要处理重达数百公斤乃至600公斤以上的卷料,还要保证搬运系统的稳定性、精准度以及兼顾生产效率与产品质量。这一挑战催生了电池卷料OHT天车搬运系统,它融合自动化与智能技术,推动搬运作业向自动化升级。

面对这一应用难点,我们发现传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题。因此,实现自动化和智能化升级变得尤为重要。通过现场总线技术,我们可以数字化和智能化生产流程,从而提升效率并降低操作风险。

解决这个问题的一个关键方案是倍加福线性定位系统PXV/PCV。在这个系统中,多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。结合官方提供的DM位置码带,这些读头能够实时连续地对卷材进行线性定位,无论是在单轨触轮还是悬臂装置,都能保持同步且准确。此外,以SSI或485协议为例,可使集成变得简便快捷。

这种创新解决方案不仅提高了搬运效率,也减少了因定位不准确导致的材料损耗,为电池制造业提供了强有力的支持。

此外,该产品还具备以下优势:基于工业相机拍照解码原理,具有高精度、高纠错能力和快速响应;设计紧凑,便于集成;通用性强,可以快速适应不同客户需求,并易于上手使用。

最后,该产品特点包括测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,同时输出X轴和Y轴方向信息及速度值;数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒;大景深设计适应不同安装距离,即±50mm景深可适配不同安装条件。

关于倍加福公司,他们以德国曼海姆为总部,是一家致力于全球工厂自动化和过程行业客户提供丰富多样的产品开发者,并不断推进前瞻技术开发,以迎接即将到来的工业4.0挑战。他们追求完善解决方案,是我们的目标!

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