赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案人物操作中传感器分类关键
应用挑战
在电池制造业的高速发展中，正负极材料的生产链条越来越紧密，涂布、滚压、分压、模切、卷绕等每个环节都至关重要。尤其是卷料搬运，这一环节的稳定性和精准度直接关系到生产效率与产品质量。
面对重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料，我们如何确保搬运系统既稳定又精准，同时保持高效，是行业内关注的话题。为了应对这一需求，电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化与智能技术，为搬运作业提供了自动化升级。
应用难点与目标
电池卷材搬运不仅需要实时连续准确定位以避免刮擦或碰撞，还需考虑到劳动强度大、操作风险高以及生产效率低的问题。因此，自动化和智能化升级显得尤为重要，以提高效率和安全性。
借助丰富的现场总线技术，我们能够实现数字化和智能化，从而提升整体水平。
解决方案
在电池卷材搬运过程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演关键角色。这款系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet等，可以轻松融入各种现场总线协议。通过结合DM位置码带，我们可以实现对卷材实时连续线性定位，确保每一步都准确无误。
实际应用中，每台OHT天车通常安装三个读头，这些读头分布在两侧单轨和中间横轨上，它们协同工作，对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。在此基础上，我们提供如SSI或485协议等常见选项，使集成变得简单快捷。
通过这一创新解决方案，不仅提升了搬运效率，也减少了因定位不准确导致的材料损耗，为电池制造业的自动化升级提供了坚实支持。
产品优势
准确高效：基于工业相机拍照解码原理，其定位能力强，有纠错功能，即便遇到少量脏污或破损也能保证连续反馈。
便捷集成：设计紧凑且直观显示运行状态，多样的接口使集成无缝。
灵活通用：基于标准应用设计，便于适应不同客户需求，上手容易并可灵活集成。
产品特性
亮点：
高精度：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm。
基于二维码（DM码）：同时输出X轴Y轴信息及速度值。
快速响应：数据更新周期最快10ms，可支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计：最大±50mm景深，可适应不同安装距离。
关于倍加福：
倍加福作为德国曼海姆总部的一家公司，在不断研发创新技术方面有着卓越表现，并向全球工厂及过程行业客户提供广泛多样产品，以致力于传统应用领域及其未来趋势。此外，该公司还推动前瞻技术开发，为迎接即将来临工业4.0时代做好准备。