ff现场总线驱动的智能缝纫机机电融合新篇章
随着缝制工业的飞速发展，对于缝纫机的需求日益增长，其中提高缝制效率成为了人们追求的核心目标。在工业用缝纫机领域，效率提升的迫切程度尤为明显。以下是对这一过程的深入探讨。
一、缝纫机效率提升历程
专用化阶段
在过去，早期的大部分缝纫机主要以直线缝作为其工作方式。由于产品种类繁多，每个产品生产工艺复杂且多变，如果仅凭直线缝机进行全方位生产，不仅操作人员承担了大量劳动，而且生产效率低下。因此，人们不断发明专门针对特定产品或工序设计的专业型缝纫机。全球范围内现有超过5000种不同类型和功能的专用式机械，这些包括针织品、皮革、箱包等各类物品以及具体工序如平绣、包装等。
提高化阶段
初期每分钟只能完成约200条线迹，这虽然与手工相比有一定的进步，但从产业规模来看仍然不足以满足需求。于是，提高每分钟可达数（即每分钟能完成多少条线迹）成了追求之目标。这一努力使得原本较慢速度（约1000条/分）的设备逐渐升级至中速（约3000条/分），再到高速（约5000条/分）甚至超高速（达到7000-10000条/分）。然而，由于人力反应限制，大致上最高可达7000-8000转速度，并且限于某些简单直接行式。
机电一体化阶段
这些改进都是基于机械技术方面取得的一系列突破。但是，这也导致了更多复杂机构结构和精度要求增加，使制造难度加大并伴随故障风险上升。此外，要进一步提高速度还需要优化材料选择、热处理技术及润滑条件等多方面因素增强，以降低成本并确保稳定性。在近20-30年里，无论是在国内还是国际层面，都有大量研究投入到这项技术上的发展中，从而实现了一定的效果。
网络智能化阶段
在已有的基础上，即采用电子或微电脑系统控制执行部件，如刺布挑线钩线送料等，而将控制系统采用编程CPU处理则称为微电脑控制或电脑控制系统。而没有编程CPU处理则称电子控制系统，其区别在于是否具备程序自动执行能力和数据存储功能，以及是否包含更广泛网络连接能力。此时出现了单独电脑控制和综合电脑控制两种模式，其中后者更加智能自动化。
二、网络智能化时代特点
相较传统散乱分布式加工模式，网络智能化带来了集聚型生产优势：
集约资源利用：通过网络平台，可以有效配置资源避免浪费。
自动化、高级智能：无需依赖人类操作员直接管理花样制作。
提高质量：专业打版师可以提供更准确精细打版服务。
多样性使用：不同的针车可以互换使用同一种花样格式进行制作。
三、未来趋势展望
随着科技日新月异，一切向数字与联网迈进成为主流趋势。针车也不例外，将会继续朝向网络智慧方向发展，为此，我已经开发出了适用于重型套结、三菱针车通用的花样输入接口电路模块，使得针车实现联网功能，为未来的智慧制造奠定坚实基础。