塑料加工智能监测系统WISE-2460振动传感器提升社会生产效率
本期导读
在塑料加工行业中，空压机的高效运行对于生产过程至关重要。为了实现早期预警和维护，某塑料加工厂商选择了WISE-2460智能振动传感器，以其10KHz高频监测、高精度智能决策、通过WISE Studio实用程序进行高级维护等特性，为社会带来了一个更为高效的监控系统。
在塑料加工中，空压机扮演着关键角色，它提供压缩空气推动塑料移动、混合和成型，每一步都依赖于它。确保空压机顺畅运行，对整个生产过程至关重要。
解决方案
客户面临异常振动、故障检测和预防性维护问题，他们需要一套高效的监控系统。于是，他们采用了WISE-2460高频振动传感器负责监测空压机的问题，并将数据传输至UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑进行分析。
WISE-2460智能振动传感器具有10KHz单轴频率检测范围，可以测量速度RMS、加速度RMS、加速度峰值及位移等多种振动数据，并符合ISO 10816标准。IP68外壳适用于恶劣环境，同时支持宽温度范围从-20°C到105°C。此外，通过研华WISE Studio软件用户可以设定ISO 10816警报阈值以及自定义多达10个检测范围设置。
UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑具备强固设计，支持防震、防尘以及宽温范围（-20°C至60°C）。搭载Intel第13代处理器，有很强的运算能力，可以实时处理和分析传感器收集到的数据，在严苛环境下稳定运行，适用于监控空压机状态并及时响应异常情况，从而提高生产效率和产品质量。
安装：将WISE-2460安装在空压机关键部位，如马达、螺杆或活塞，以确保有效地感应微小振动变化。
监测：记录并分析正常运行下的振动模式，以区分正常与异常。
设定警报：利用传感器数据建立监测系统，实时检测异常并触发警报通知操作人员。
诊断：提供足够数据进行故障诊断，如振动频率、幅度及模式变化，有助于定位并解决问题。
预防性维护：根据振动数据实施预防性维护计划，以减少潜在故障风险。
整合系统：将振動監控整合到整个制程監控系統中，使之成为全面的制程控制平台。
通过使用这两款产品后，该客户获得了以下显著效益：
提早发现异常信号减少生产中断；
提供足够信息快速解决问题；
减少维修成本和停工时间；
客户化设定，可自定义警报阈值与检查区域以满足特定的需求。
总体上，这种创新技术帮助客户提升了产能，加强了产品质量，同时降低了损失成本与风险。在社会层面上，这样的智慧制造手段不仅促进了一些企业竞争力，也对提升国家产业水平产生积极影响。