IO-Link能耐底蕴深厚吗探索自动化基础知识的奥秘解析can通讯协议与命令反复解读篇
自工业4.0概念的提出以来，越来越多的人对IO-Link产生了浓厚的兴趣。那么，IO-Link究竟拥有哪些独特之处呢？使用它，我们又能实现什么样的自动化应用？今天，我们将深入探讨IO-Link的内在魅力，以及如何通过它进行传感器和执行器的通信、参数设置、故障诊断以及数据交换。
在过去，只有能够与现场总线等高层次设备通信的设备才能实现数据交换。而IO-Link则为我们开启了一扇新的大门，使得与传感器和执行器之间的通信成为可能。这一技术革新使得集中式管理变得更加便捷，设备参数可以集中设置，而诊断信息和过程数据也能以数字形式高质量地传输。此外，IO-Link还极大地简化了安装流程，并且实现了标准化，即插即用的设备只需使用统一的3芯标准线缆就能连接。
例如，在颜色识别方面，IO-Link带来了全新的自动探测能力。图中展示的是一个颜色传感器，它正在检测包装上的颜色标签。由于该传感器配备有IO-Link接口，所以调试、快速更换以及数据交换都可以通过集中式方式进行，无需手动调整任何参数。
如果所用到的传感器或执行器本身不具备IO-Link功能，那么我们可以利用.IO Link Hub将信号转换成数字量，然后通过PLC发送至主站，再由主站处理最终结果。
在自动化测量领域，IO-Link光电测距传感器采用3芯非屏蔽标准线缆，可以提供抗噪音干扰良好的通信环境，如图中所示，该光电测距传感器正监控卷绕工位上卷径和松弛情况。
对于精确度要求较高的情况，比如液压缸内压力的实时监控，也需要依赖于精确而可靠的压力传感器，这正是.IO Link解决方案提供的一种可能性。
此外.IO Link还能够为您提供智能识别解决方案。在图中，一台内置处理能力强大的RFID读写头正在读取转角式数据编码块并将其通过.IO Link发送至主站。这类识别解决方案适用于空间有限的情况，也适用于单个RFID读写头与独立处理单元组合使用的情景。
随着工业4.0技术不断融入到自动化系统中，对于通信需求也日益增长。今后，我们期待看到更多基于云端服务和物联网（IoT）概念构建起来的大型生产网络，其中每个节点都能够无缝对接，从而实现真正意义上的智能连接与联网。