探索电池卷材搬运的智慧天车传感器的认识赋能未来

  • 科研动态
  • 2025年02月02日
  • 应用挑战 在电池行业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条如同一道金线般紧密交织,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序相继展开,而卷料搬运则是整个生产线上的一项关键任务。面对重量级别达到数百公斤乃至600公斤以上的卷料如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,这已成为业界关注的焦点。正是为了应对这一需求,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能技术

探索电池卷材搬运的智慧天车传感器的认识赋能未来

应用挑战

在电池行业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条如同一道金线般紧密交织,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序相继展开,而卷料搬运则是整个生产线上的一项关键任务。面对重量级别达到数百公斤乃至600公斤以上的卷料如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,这已成为业界关注的焦点。正是为了应对这一需求,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能技术,为搬运作业提供了自动化升级。

应用难点与目标

对于电池卷材的搬运挑战,我们需要面对的是重量巨大的卷料,在上下过程中实时连续进行准确定位,以避免任何刮擦或碰撞,从而防止高昂成本造成损失。传统的人工操作存在劳动强度大、高风险低效的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。在此背景下,我们通过现场总线技术实现数字化和智能化流程提升效率及安全性。

解决方案

在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着核心角色。该系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP,便于融入各类现场总线协议。而结合官方DM位置码带,可实现实时连续线性定位确保准确移动。

实际应用中,每台OHT天车通常装备三个读头,它们分布在两侧单轨触轮及横轨上协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行精确定位。这要求两侧单轨保持同步,并控制它们之间相对偏差,以保证平稳且精准的搬运过程。此外,我们提供常见选项如SSI或485协议,使集成变得简单快速。

通过这一创新解决方案,不仅提高了搬運效率,还减少了因定位不准导致材料损耗,为电池制造业的自动化提供强有力的支持。

产品优势

精确高效:基于工业相机拍照解码原理,PXV/PCV具有高度精度,纠错能力强,即便码带存在少量污染或破损也能保证位置反馈连续。

便捷集成:设计紧凑,便于安装LED指示灯直观显示运行状态;多样的接口轻松融入各种现场总线协议,无缝集成。

灵活通用:基于标准应用设计,有较好的通用性,可以迅速适应不同客户需求,上手方便灵活易于集成。

产品特性

亮点:

高精度:测量误差极低,最小分辨率0.1mm。

基于二维码(DM码):可以同时输出X/Y方向信息以及速度值。

快速响应:数据更新周期最快10ms,可承受最大速度12.5米/秒。

大景深设计:适用于不同安装距离的大型设备操作场景,可处理±50mm范围内的变动情况。

关于倍加福:

倍加福——未来自动化领域驱动者与创新者,以德国曼海姆为公司总部,由持续不断研发创新技术向全球工厂及过程行业客户提供丰富多样产品,并致力于传统应用和面向未来的前瞻技术开发。倍加福致力推进前沿科技开发,为迎接即将到来工业4.0时代铺设道路,是未来世界中的驾驭一切可能性的探索者!

完善解决方案是我们的追求!

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