探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器的组成又能为我们提供哪些新思路

  • 科研动态
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等关键工序紧密相连,而重型卷料搬运则成为制约生产效率与产品质量提升的瓶颈。面对超重卷料如何确保搬运稳定性与精准度,已成为行业关注焦点。于是,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合自动化与智能技术,为搬运作业提供了升级改造的解决方案。 然而,在应用挑战中,我们发现传统人工搬运方式存在劳动强度大

探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器的组成又能为我们提供哪些新思路

在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等关键工序紧密相连,而重型卷料搬运则成为制约生产效率与产品质量提升的瓶颈。面对超重卷料如何确保搬运稳定性与精准度,已成为行业关注焦点。于是,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合自动化与智能技术,为搬运作业提供了升级改造的解决方案。

然而,在应用挑战中,我们发现传统人工搬运方式存在劳动强度大、高操作风险和低生产效率的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富现场总线技术,我们能够实现数字化和智能化,从而提高效率和安全性。

为了解决这一难题,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet等,并结合DM位置码带,可以实现对卷材实时连续线性定位,为搬运过程提供准确保障。在实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位,以确保平稳和准确。

通过这种创新解决方案,不仅提高了搬运效率,而且减少了因定位不准确导致的材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。

产品优势包括:基于工业相机拍照解码原理,可保证位置反馈的连续性;设计紧凑,便捷集成;通用性强,可快速适应不同客户需求;易于上手且灵活集成。此外,该产品具备高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,大景深设计适应不同安装距离,以及快速响应数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒。

作为未来自动化驱动者及创新者的倍加福,以德国曼海姆为总部,其持续研发创新技术向全球工厂自动化和过程行业客户提供丰富多样的产品,为传统应用以及未来的应用铺设道路,同时不断推进前瞻技术开发,为迎接即将到来的工业4.0挑战做好准备。完善解决方案是我们的目标!

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