瑞士Contrinex RFID标签精准定位检测的关键技术
某散料输送设备制造商使用射频识别（RFID）技术检测运行在炎热多尘环境中的大型轨道式堆取料机的位置。装在机械结构上一对读写模块查询一系列 RFID 标签，这些标签沿钢轨每隔一米设置一个。控制系自识别每个标签，确定机器的准确位置。
产品应用
露天采矿作业过程中，使用大型移动式堆取料机处理散料。每台机器上，斗轮式挖掘机收集物料并转送到传送带上。当一个区域的物料搬运完毕后，机器沿着平行的钢轨道移动到相邻区域，不间断地继续作业。
运行轨道之间的距离大约100m（300 英尺），运行速度达到 2m/秒（4.5英里/小时）。如果不精确控制机器沿两根轨道的运动，结构的两侧会不在一直线上，这会导致生产停滞，而需要重新对齐带来了损失惨重。
一套检测系统被用来沿着整条运行轨道精准可靠地检测机器结构每一侧的位置，并协调驱动系统间的控制。传感器必须容纳机器结构向任意一侧轨道最多10mm横向运动，并且能够抵御沙漠气候般恶劣环境。
产品特点
无间断生产，因高可靠性位置识别；
无误差危险，因同步保持；
长达45mm 的探测距离消除了碰撞损坏风险；
无源标签，无需电源，小维护量；
ConIdent® 技术提供更长探测距离 ≤45mm；
采用尼龙或全金属外壳、防护等级达到 IP67，可耐受严酷条件；
读/写单元采用工业标准 PROFIBUS DP 控制系统作为接口；
解决方案
Contrinex 高频 RFID 读写模块和30mm 直径 RFID 标签是此应用理想选择。一组IP67 防护等级、高频率阅读能力、M30 直径读写模块配备PBTP 检测面及V2A 不锈钢外壳，使其适合高要求环境。
ConIdent® 无源标签利用PBTP 塑料构成，有相同IP67 防护等级且具有最大45mm 探测范围，为特定工作条件提供了最佳解决方案。这些标记以1米为间隔分布于整个跑道路径内，每个内部编码有唯一识别号码。
当车辆经过一个RFID 标记时，高速阅读其独特编号，然后通过与客户控制系统连接的一端PROFIBUS DP 接口将数据发送出去。一份简单查询表明了该RFID 标记所处位置，从而确定了车辆当前状态，即是否偏离设计路径。这一点对于保证操作顺畅至关重要，因为它使得车辆可以持续进行其任务而不会受到干扰。
Contrinex ConIdent® 设备实现了高度精度和可靠性的自动化程序监控，它们能够避免碰撞事故并延长设备寿命，从而产生积极影响于投资回报率。
因此，该瑞士 Contrinex 的高性能RFID 系统为提升工厂效率、减少故障成本以及改善安全状况做出了贡献，同时也增强了用户信心。此类智能化解决方案正在推动现代工业革命，以提高生产力和降低成本，为企业创造更多价值。