探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器技术有哪些

  • 综合资讯
  • 2025年02月11日
  • 在电池制造业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条越来越紧密,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等每一步都至关重要,而卷料搬运则成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤乃至超600公斤的卷料,如何确保搬运系统稳定与精准,同时保持高效率和产品质量,是行业关注的焦点。 传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及低效率的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术

探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器技术有哪些

在电池制造业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条越来越紧密,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等每一步都至关重要,而卷料搬运则成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤乃至超600公斤的卷料,如何确保搬运系统稳定与精准,同时保持高效率和产品质量,是行业关注的焦点。

传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及低效率的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,可以实现数字化和智能化,从而提高效率和安全性。

解决这个挑战的是倍加福线性定位系统PXV/PCV,它支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等,便于融入各种现场总线协议。通过与官方提供的DM位置码带结合,可以实现对卷材实时连续线性定位,为搬运过程提供了准确保证。

实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,这些读头协同工作,对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步,并控制它们之间相对偏差,以确保平稳且准确的搬运。此外,我们提供了如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

这种创新解决方案不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。

倍加福作为未来自动化驱动者和创新者的代表,以其持续不断对创新技术研发向全球工厂自动化客户提供丰富产品,并致力于工业4.0挑战。在自动化领域,完善解决方案是我们的目标!