探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造过程中的传感器应用

  • 综合资讯
  • 2025年02月08日
  • 在电池制造行业的高速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条呈现出错综复杂的景象,每一个环节都紧密相连,尤其是卷料搬运这一关键环节。面对重达数百公斤乃至600公斤以上的重型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,这已成为业界关注的焦点。 为了应对这一挑战,一种名为OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能化技术,为搬运作业带来自动化和智能化升级。然而

探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造过程中的传感器应用

在电池制造行业的高速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条呈现出错综复杂的景象,每一个环节都紧密相连,尤其是卷料搬运这一关键环节。面对重达数百公斤乃至600公斤以上的重型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,这已成为业界关注的焦点。

为了应对这一挑战,一种名为OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能化技术,为搬运作业带来自动化和智能化升级。然而,在传统的人工搬运方式下,由于劳动强度大、操作风险高以及生产效率低等问题,这些难题迫切需要解决。

借助丰富的现场总线技术,我们能够实现生产流程数字化和智能化,从而提高效率和操作安全性。在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带,我们能够实现对卷材实时连续线性定位,确保搬运过程准确无误。

实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以保证平稳且精准地完成搬運任务。此外,我们提供了如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

这套创新解决方案不仅提高了移动效率,还大幅减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了有力的支撑。倍加福产品以其高精度、高灵活性、大景深设计及快速响应特点著称,是工业4.0时代推动未来自动化发展的一员。而倍加福作为德国曼海姆总部的一个公司,以持续研发创新技术为客户提供丰富产品,并致力于传统应用与未来的前瞻性应用开发,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。