泡沫混凝土作为一种新型轻质建筑材料，具有良好的隔热、隔音、节能减排等特点，其在现代建筑领域的应用越来越广泛。然而，由于其独特的组成结构，泡沫混凝土在耐久性和抗裂性能方面存在一定的问题，这些问题需要通过技术手段进行改进。

首先，我们要明确泡沫混凝土是由水泥粉末、砂子、细石、大理石粉碎物、小麦淀粉或其他添加剂混合制成，并通过喷射或者压实工艺形成的特殊结构。这种结构中含有大量空气孔隙，使得材料体积大幅度增加，但同时也降低了其强度和密度。

为了提高泡沫混凝土的耐久性，首先可以从材料选择上入手。比如，可以选择高质量水泥，以增强胶结力；选用适宜大小粒径的砂子和细石，以保证充分发挥粘结作用。此外，还可以加入某些添加剂，如超塑性剂、高效率防缩料等，以改善材料的一致性和延展能力，从而提升整体性能。

其次，在施工过程中，也需要严格控制各项参数。一是温度控制：由于泡沫混凝土易受温度影响，因此施工时应保持稳定较低温度环境，一般不超过25℃。二是湿润程度控制：过湿或过干都可能影响最后产品的质量，所以必须保证最佳湿润状态。在此基础上，还需注意施工时间不能太长，以免发生热量积累导致材料变形。

再者，对于泵送系统，要确保泵管内无杂质，无硬边角，同时加装精细筛网以去除颗粒大于0.5mm以上的小骨片等杂质。这有助于减少潜在缺陷，如空洞与不均匀分布现象，从而增强整体刚度和抗震能力。

至于抗裂性能，则主要依靠配方设计以及施工作业中的措施来实现。一种常见做法是在基底层铺设一层薄膜，然后将主体部分打磨平整后，再涂抹一层透明树脂以保护表面并防止渗透损伤。此外，可使用专门设计用于预防裂缝扩大的釉料或涂料进行覆盖处理，进一步提高产品对机械冲击力的抵御能力。

对于已经完成但发现存在裂纹的问题，可以采取修补措施。如果只是表面的微小裂纹，可以采用专用的修复膏进行填缝。如果破坏更为严重，可以考虑局部拆除并重新制作相应区域，或使用复合材料进行维修。但无论哪种情况，都应该避免继续使用导致问题恶化的情况下出现新的破损点。

总之，加强对泡沫混凝土原料及配方管理，以及优化工程施工流程，是提升其耐久性与抗裂性的关键一步。而且，不断研究新技术、新方法，将这些创新应用到实际生产中，是不断推动这一新型建筑材料发展壮大的重要途径之一。在未来的建设项目中，我们期待着更多关于这方面知识的探索与分享，为绿色环保可持续发展贡献自己的力量。