赋能电池制造探索电池卷材搬运的人物天车定位解决方案与传感器尺寸大小表

  • 综合资讯
  • 2025年02月05日
  • 在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益紧密。每个工序都紧密相连,其中卷料搬运成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料,如何确保稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,是行业关注的焦点。 为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供自动化升级。然而,在传统的人工搬运方式下,我们面临着劳动强度大、操作风险高

赋能电池制造探索电池卷材搬运的人物天车定位解决方案与传感器尺寸大小表

在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益紧密。每个工序都紧密相连,其中卷料搬运成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料,如何确保稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,是行业关注的焦点。

为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供自动化升级。然而,在传统的人工搬运方式下,我们面临着劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题。

因此,我们需要通过自动化和智能化升级改造来解决这些难题。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现生产流程数字化和智能化,从而提高效率和安全性。在这个过程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色,它支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。

通过结合官方提供的DM位置码带,我们可以实现对卷材实时连续线性定位,确保搬运过程准确。此外,每台OHT天车通常会安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位,以确保平稳和准确。在集成方面,我们提供了如SSI或485协议等常见选项,使得系统集成变得简单快捷。

这种创新解决方案不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确而导致的材料损耗,为电池制造业的自动化升级提供了强有力的支持。倍加福产品具有精度高、便捷集成、高灵活性的特点,并且拥有高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,以及快速响应数据更新周期最快10ms,适应不同安装距离的大景深设计。

作为未来自动化驱动者和创新者的倍加福,其持续不断对创新技术研发向全球工厂自动化和过程行业客户提供丰富多样的产品,并致力于传统应用以及未来的应用开发,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。而我们的目标是为客户提供完善解决方案,让他们在竞争激烈的市场中保持领先地位。