电池制造的智慧引擎探索天车定位令卷材搬运如同鱼跃龙门
电池制造业的智能引擎:探索天车定位,令卷材搬运如同鱼跃龙门
在电池行业的高速发展浪潮中,正负极材料生产链条紧密交织,每道工序都紧密相连,而卷料的搬运成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是行业关注焦点。正是顺应这一需求,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供自动化与智能化升级。
面对电池卷材搬运挑战,我们需要实时连续的准确定位,以避免刮擦、碰撞或压痕问题,这些都是高昂报废成本的问题。而传统的人工方式存在劳动强度大、操作风险高和低效率等问题。
因此,我们需要自动化和智能化升级改造。借助丰富现场总线技术,我们能够实现生产流程数字化和智能化,从而提高效率和安全性。
在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet及EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。通过DM位置码带结合,我们可以实现对卷材实时连续线性定位,并确保移动过程准确无误。
实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们布置在两侧单轨及中间横轨上,对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步,并控制它们之间偏差,以保证平稳且精准的移动。此外,我们提供常见选项如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。
此创新解决方案不仅提升了搬运效率,也减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业的自动化升级提供了强有力支持。
我们的产品优势包括:
准确、高效:基于工业相机拍照解码原理,其定义为工业标准。
便捷集成:设计紧凑,有LED指示灯直观显示运行状态。
灵活通用:基于标准应用设计,可快速适应不同客户需求。
产品特点包括:
高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。
基于二维码(DM码):可同时输出X/Y方向信息及速度值。
快速响应:数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计:适用于不同安装距离,最大±50mm景深可容忍较大的安装误差范围,不影响工作性能。
关于倍加福
倍加福以德国曼海姆为总部,一直致力于研发创新技术,为全球工厂自动化以及过程行业客户提供丰富多样的产品。在推动前瞻技术开发方面,更是不断努力,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。我们致力于成为未来的世界——一个完善解决方案目标所在的地方!