赋能电池制造探索传感器的智眼识别每一辆搬运天车的定位方案

  • 综合资讯
  • 2025年02月05日
  • 在电池行业发展的浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密交织,每道工序都紧密相连,而卷料的搬运则成为生产线上的关键环节。面对动辄数百公斤乃至超越600公斤重型卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是行业关注的焦点。 为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供了自动化与智能化升级。传统的人工搬运方式存在劳动强度大

赋能电池制造探索传感器的智眼识别每一辆搬运天车的定位方案

在电池行业发展的浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密交织,每道工序都紧密相连,而卷料的搬运则成为生产线上的关键环节。面对动辄数百公斤乃至超越600公斤重型卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是行业关注的焦点。

为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业提供了自动化与智能化升级。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。

在这个旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这套定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,使其能够轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带,我们能够实现对卷材实时连续线性定位,并确保搬运过程准确。

实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头,这些读头布置在两侧单轨和中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间偏差,以保证平稳和准确。此外,我们提供了如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

通过这一创新解决方案,不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。倍加福作为未来自动化驱动者和创新者的代表,其持续研发创新技术向全球客户提供丰富产品,致力于传统应用及面向未来的应用,并推动前瞻性技术开发,为迎接即将来临工业4.0挑战铺路。