电池制造革新传感器论文启示下的卷材搬运天车革命

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  • 2025年02月02日
  • 应用挑战 在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条错综复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率和产品质量,对于行业而言是一个巨大的挑战。 应用难点与目标 电池卷材搬运不仅需要考虑重量问题,还需防止在搬运过程中的刮擦、碰撞或压痕

电池制造革新传感器论文启示下的卷材搬运天车革命

应用挑战

在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条错综复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率和产品质量,对于行业而言是一个巨大的挑战。

应用难点与目标

电池卷材搬运不仅需要考虑重量问题,还需防止在搬运过程中的刮擦、碰撞或压痕,以避免导致高额的报废成本。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、高风险操作和低效率的问题,这些都是必须克服的难题。因此,要实现自动化升级改造显得尤为重要。

解决方案

为了应对这一应用挑战,我们推出了倍加福线性定位系统PXV/PCV,它支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等,使其能够轻松融入各种现场总线协议。通过搭配官方提供的DM位置码带,我们可以实现实时连续线性定位,为保证搬运过程准确提供了坚实基础。在实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。

产品优势

我们的解决方案不仅提高了搬运效率,而且减少了因定位不准确造成的材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支撑。这一创新解决方案基于工业相机拍照解码原理,具有高精度、高效能,并且便捷集成灵活通用。

产品特性

我们的产品亮点包括:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm;基于二维码(DM码),可同时输出X轴和Y轴方向信息及速度值;快速响应数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒;以及大景深设计适应不同安装距离,大幅提升使用灵活性。此外,我们致力于自动化行业传统应用与未来趋势,是全球工厂自动化和过程行业客户信赖的大品牌之一——倍加福公司。