赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案人物深入研究传感器类型

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  • 2025年02月02日
  • 应用挑战 在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涵盖了涂布、滚压、分压、模切和卷绕等关键工序。其中,卷料搬运作为整个生产线的核心环节,其稳定性与精准度对于确保高效率和产品质量至关重要。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料如何实现安全、高效地搬运成为行业亟待解决的问题。 应用难点与目标 传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及生产效率低的问题

赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案人物深入研究传感器类型

应用挑战

在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涵盖了涂布、滚压、分压、模切和卷绕等关键工序。其中,卷料搬运作为整个生产线的核心环节,其稳定性与精准度对于确保高效率和产品质量至关重要。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料如何实现安全、高效地搬运成为行业亟待解决的问题。

应用难点与目标

传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及生产效率低的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为迫切。借助丰富的现场总线技术,我们可以实现数字化和智能化,从而提高效率并降低操作风险。

解决方案

倍加福提供了一系列适用于电池卷材搬运应用的定位系统,如PXV/PCV。这类系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP,便于融入各种现场总线协议。在实际应用中,每台OHT天车通常配备三个读头,它们协同工作,以确保单轨触轮与悬臂装置之间保持同步及相对偏差控制,从而保证平稳且精确的地动过程。

产品优势

倍加福定位系统以其准确性、高效性著称,可以基于工业相机拍照解码原理进行位置反馈,无论是在码带上出现少量脏污或破损的情况下都能保持连续性的位置反馈。此外,这些系统设计紧凑,有LED指示灯显示运行状态,并提供多样的电气接口,便于集成到不同的现场总线协议中。

产品特性

这些定位系统具备高精度测量误差可低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率为0.1mm,同时支持X轴Y轴方向信息及速度值输出,以及快速响应能力,可更新数据周期最快10ms,并且能够承受最大速度12.5米/秒。此外,它们具有大景深设计,即可适应不同安装距离最大±50mm。