探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器的作用又在哪里

  • 综合资讯
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等关键工序紧密相连,而重型卷料搬运则成为制约生产效率与产品质量提升的瓶颈。面对数百公斤甚至超重600公斤的卷料挑战,我们如何确保搬运系统稳定精准,同时兼顾生产效率与产品质量,已成为行业共识所在。 传统的人工搬运方式显现出劳动强度大、操作风险高和生产效率低的问题,这些都需要通过自动化和智能化升级来解决

探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器的作用又在哪里

在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等关键工序紧密相连,而重型卷料搬运则成为制约生产效率与产品质量提升的瓶颈。面对数百公斤甚至超重600公斤的卷料挑战,我们如何确保搬运系统稳定精准,同时兼顾生产效率与产品质量,已成为行业共识所在。

传统的人工搬运方式显现出劳动强度大、操作风险高和生产效率低的问题,这些都需要通过自动化和智能化升级来解决。借助现场总线技术,我们可以实现数字化和智能化,从而提高效率和安全性。

倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色,它支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet等,并结合DM位置码带实现实时连续线性定位,确保搬运过程准确无误。在实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位,以确保平稳且准确的搬运过程。此外,我们提供如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

通过这种创新解决方案,不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致的材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。

倍加福产品优势包括:基于工业相机拍照解码原理,精度高;设计紧凑,便捷集成;灵活通用,可以快速适应不同客户需求。产品特点包括高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,大景深设计适应不同安装距离,以及快速响应数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒。

作为未来自动化驱动者和创新者,倍加福致力于为全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富而多样的产品,并不断推动前瞻性技术开发,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。完善解决方案是我们的目标!