应用挑战

在电池制造业的高速发展中，正负极材料的生产链条紧密相连，每个工序都对精确搬运至关重要。尤其是卷料搬运，这一环节承担着重量巨大的卷材，体积庞大，重达数百公斤乃至超越600公斤。这使得如何确保稳定性与精准度，同时保持高效率和产品质量成为行业关注的焦点。为了应对这一需求，一种新型的OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化与智能技术，为搬运作业带来了革命性的变化。

应用难点与目标

面对电池卷材搬运，我们需要解决重量巨大、复杂操作的问题。传统的人工方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等严峻问题。因此，自动化升级显得尤为迫切，以实现数字化和智能化，从而提高效率和安全性。

解决方案

在这个过程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演了关键角色。这套系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等，可以轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带，我们能够实现实时连续线性定位，对卷材进行准确跟踪。

实施情况

实际应用中，每台OHT天车通常安装三个读头，这些读头布置在两侧单轨和中间横轨上，它们协同工作，对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间的相对偏差，以保证平稳和准确移动。此外，我们提供了如SSI或485协议等常见选项，使集成变得简单快捷。

产品优势

这套创新解决方案不仅提高了搬运效率，还减少了由于定位不准确导致的材料损耗，为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。

精确、高效：基于工业相机拍照解码原理，该定位系统非常精准，即便是码带存在少量脏污或破损，也能保证位置反馈的连续性。

便捷集成：设计紧凑且易于使用，有LED指示灯直观显示运行状态，以及多样的电气接口，可以轻松融入各种现场总线协议，无需繁琐集成。

灵活通用：产品基于标准应用设计，因此通用性很强，可快速适应不同客户需求，便于上手并集成。

产品特性

该系统具备以下亮点：

高精度：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm。

基于二维码（DM码）：可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。

快速响应：数据更新周期最快10ms，支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计：最大±50mm景深，可适应不同安装距离。

关于倍加福：

倍加福以德国曼海姆为总部，是全球知名的一家公司，以持续不断地研发创新技术闻名。在全球范围内向工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样的产品，与传统应用并肩推进未来的应用。而倍加福也一直致力于开发前瞻科技，为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备。