电池制造革新探索天车定位解决方案开启传感器之旅

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  • 2025年02月02日
  • 应用挑战 在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条错综复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率和产品质量,对于行业而言是一个巨大的挑战。 应用难点与目标 电池卷材搬运面临着重量级别的大问题,其移动过程中需实现实时连续的准确定位

电池制造革新探索天车定位解决方案开启传感器之旅

应用挑战

在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条错综复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率和产品质量,对于行业而言是一个巨大的挑战。

应用难点与目标

电池卷材搬运面临着重量级别的大问题,其移动过程中需实现实时连续的准确定位,以避免任何可能导致报废成本提升的刮擦、碰撞或压痕。传统的人工搬运方式不仅劳动强度大且操作风险高,而且生产效率低下,这些都迫使自动化和智能化升级成为必然趋势。

解决方案

为了克服这一系列挑战,我们推出了倍加福线性定位系统PXV/PCV,它支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等,使其能够轻松融入各种现场总线协议。此外,与官方提供的DM位置码带结合,可实现对卷材实时连续线性定位,从而确保搬运过程中的每一次操作都是精确无误。

产品优势

我们的解决方案以其卓越性能著称:

准确高效:基于工业相机拍照解码原理,PXV/PCV定位既快速又精准,即便是在少量脏污或破损的情况下,也能保证位置反馈的连续性。

便捷集成:设计紧凑,便于安装;LED指示灯直观显示运行状态,加之多样的电气接口,便于集成到不同的现场总线系统中。

灵活通用:基于标准应用设计,通用性强,可以迅速适应不同客户需求,并易于上手使用。

产品特性

我们引以为傲的是:

高精度:测量误差极低,最小分辨率达到0.1mm,为用户提供了极致地精细控制能力。

基于二维码(DM码):可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值,是现代自动化设备所必备功能之一。

快速响应:数据更新周期最快10ms,更适应快速变化环境下的需要;同时支持最大速度12.5米/秒,无论是在高速还是正常情况下,都能保持稳定的工作状态。

大景深设计:最大±50mm景深,使得装配灵活,不受距离限制,可以广泛应用于不同场合。