应用挑战

在电池制造业的高速发展浪潮中，正负极材料的生产链条错综复杂，涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连，而高效安全地搬运重量级别的卷料成为制约生产线效率和产品质量提升的关键。

面对数百公斤乃至超越600公斤重型卷料如何确保搬运系统稳定性与精准度，同时兼顾高效率与优质产品，是行业内关注焦点。应此需求，电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化与智能技术，为搬运作业提供了自动化升级解决方案。

应用难点与目标

在电池卷材搬运应用中，遇到重量大的挑战，其上下移动过程需实时准确定位以避免刮擦碰撞或压痕，这些都可能导致高额报废成本。传统人工方式存在劳动强度大、高操作风险和低生产效率的问题。

因此，对于自动化智能化升级显得尤为重要。借助丰富现场总线技术，我们可以实现数字化智能化流程，从而提高工作效率和操作安全性。

解决方案

在电池卷材搬运自动化旅程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着核心角色。这套定位系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet等，便于集成各种现场总线协议。通过结合官方DM位置码带，我们能实现对卷材实时连续线性定位，以确保准确无误的搬移过程。

实际应用中，每台OHT天车安装三个读头（如图所示），它们位于两侧单轨及中间横轨上协同工作，对单轨触轮及悬臂装置进行精确定位。要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间相对偏差，以保证平稳且准确的移动。在电气接口方面，我们提供常见选项如SSI或485协议，使集成变得简单快速。

通过这种创新解决方案，不仅提高了搬运效率，还减少了因定位不准确导致材料损耗，为电池制造业的自动化升级提供了有力支撑。

产品优势

准确高效：基于工业相机拍照解码原理，PXV/PCV定位精度高，有较强纠错能力和响应速度，即使存在少量脏污或破损也能保证位置反馈连续。

便捷集成：设计紧凑，便于安装；LED指示灯直观显示运行状态；多样接口轻松融入各种现场总线协议，无缝集成。

灵活通用：基于标准设计，可适应不同客户需求快速调整，上手容易灵活可靠易于集成。

产品特性

亮点：

高精度：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm。

基于二维码（DM码）：同时输出X/Y方向信息及速度值。

快速响应：数据更新周期最快10ms，可以支持最大12.5米每秒速度。

大景深设计：最大±50mm景深适用于不同安装距离环境使用场合。此外，一贯追求卓越的是倍加福——未来自动化驱动者与创新者的代表，他们致力于为全球工厂提供丰富多样的产品并推动前瞻技术开发，为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备。完善解决方案是我们的追求！