赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案人物如何利用传感器提升效率
在电池制造业的高速发展浪潮中，电池正负极材料的生产链条日益紧密，每个环节都至关重要。卷料搬运不仅是关键环节，也是生产效率与产品质量提升的焦点。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料，如何确保稳定性、精准度和高效率，是行业必须解决的问题。
传统的人工搬运存在劳动强度大、操作风险高和低效率等问题，因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术，我们可以实现数字化和智能化，从而提高效率并保障安全性。
在这个旅程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着核心角色。这套系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet及EthernetIP，便于集成各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带，我们能实现实时连续线性的定位，以确保搬运过程准确无误。
每台OHT天车通常安装三个读头，它们协同工作，对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间相对偏差，以保证平稳且精准地完成搬运任务。此外，我们提供了常见选项如SSI或485协议，使集成变得简单快速。
这一创新解决方案不仅提高了搬运效率，还减少了因定位不准确引起的材料损耗，为电池制造业自动化升级提供了坚实支持。
倍加福线性定位系统PXV/PCV具备以下优势：
精确高效：基于工业相机拍照解码原理，可提供高度精度，并具有纠错能力。
便捷集成：设计紧凑，有LED指示灯直观显示运行状态，同时拥有多样的电气接口，可以轻松融入各种现场总线协议。
灵活通用：基于标准应用设计，通用性强，可以快速适应不同客户需求，并易于上手使用与集成。
此外，该产品还具有以下特点：
高精度：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率达到0.1mm。
基于二维码（DM码）：可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。
快速响应：数据更新周期最快10ms，可支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计：最大±50mm景深适应不同安装距离，这使得该产品更加灵活适用。
作为未来自动化领域驱动者与创新者的倍加福，在德国曼海姆设有公司总部，以持续不断对创新技术研发著称，为全球工厂自动化与过程行业客户提供丰富多样的产品，不断推动前瞻技术开发，为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。完善解决方案是我们追求目标！