利用机械传动技术革新无刷直流电机加速设计周期的三大法宝并行与串联调频与调相
在全球范围内，节能已经成为一个越来越紧迫的趋势。为了满足这一需求，各国和地区都制定了对家用电器效率标准的要求，如中国标准化研究院、美国能源之星以及德国蓝天计划等组织。为达到这些标准，设计人员正在逐渐放弃单相交流感应电机，而是转向使用更节能的低压无刷直流（BLDC）电机。此外，无磁技术的进步也在简化BLDC电机制造，使其提供相同扭矩(负载)时尺寸更小，同时提高效率和降低噪音。
设计采用BLDC系统具有挑战性，因为通常需要复杂硬件和优化软件设计以保证可靠实时控制。加速设计周期的一种方法是使用专业供应商提供的BLDC模块，但这些模块未针对特定系统需求进行优化，因此仍需深入了解电机设计与控制，即使使用模块也是如此。在本文中，我们将探讨三种方法，这些方法不仅可以加速BLDC系统设计，还可以提供更加智能、小巧、节能解决方案。
第一种方法：无传感器梯形控制
这种无需编程的梯形算法由集成在MCT8316A驱动器中的先进控制技术实现，不依赖于传感器反馈信号。这意味着没有霍尔传感器或其他类型传感器需要安装，以便获取反馈信息。因此，可以显著提升系统可靠性，并减少成本。此外，无需编程驱动器还可以管理重要功能，如故障检测，并实施保护措施，使整个系统更加可靠。
第二种方法：智能调谐
通过开发一种无传感器梯形控制算法，可以轻松调整性能参数，如速度、效率和噪声，而不受电机参数限制。集成MCT8316A驱动器提供了优化性能，而不需要复杂接口连接微处理单元。此外，它们会在示波仪上显示反馈信号，如相位电压、相位当前及转速，以帮助调谐过程。
第三种方法：减小尺寸
对于许多工程师来说，构建硬件是一个难题。大多数系统都需要栅极驱动者、MOSFET、高级放大设备及比较设备等多个组件，以及专用的供给架构以供所有板上的组件运行。大多数情况下，都必须选择集成了所有这类组件的一个紧凑且易于操作解决方案，即含有集成控制功能的电子驱动程序。这类电子驱动程序包含保护功能，比如过流与过压保护以及温度监测，让工程师能够轻松地提出强大的解决方案。
总结，本文介绍了三种加快BLDC机械产品发展周期并提高性能的小技巧。一旦理解并应用这些策略，就可以快速创建出高效率且体积较小的小型家用设备，从而推广绿色生活方式。
