随着国内人民生活水平的提高，“学生饮用奶计划”等项目的推广，液态乳制品的需求日益增长。我国的国情是，牛奶主要来源于分布在北方小城镇附近的小型养牛户和企业。这些本来就不充分的奶源，没有完整的冷链系统，因此无法高效运输到中心城市，这增加了乳品企业生产成本。为了解决鲜牛奶运输问题，我们需要进行无菌处理和包装，将产品销往本地区中心城市，让人们享受到新鲜出炉的乳制品，从而促进养牛业发展、改善饮食习惯并提升人口素质。

市场化需求激发了国内大型及超大型乳企兴起，这些企业引进国外超高温灭菌机和无菌设备，大幅度提高经济效益，并缓解了市场消费压力。不过，对于中小型企业来说，由于成本限制，他们难以购买到昂贵的国际先进设备。这迫使我们寻找适应国内实际情况、经济实惠且性能可靠的超高温瞬时灭菌技术。

超高温瞬时灭菌技术简介

超高温瞬时灭菌是一种将原料牛奶加热至135-150℃，杀死微生物过程，然后迅速降低温度至20-30℃以便包装的一种工艺。这种技术可以有效地保持产品风味，同时减少能耗。此外，在135℃以上温度下，即使存在微生物孢子，它们也不会繁殖，使得产品达到商业无菌标准。在这个过程中，不仅保持了色泽，而且避免了传统巴氏杀菌可能带来的黑褐变现象。

原料预处理流程

在确保原料质量方面，预处理是一个不可或缺步骤，它包括脱气、净乳、初始杀菌以及冷却与冷藏等环节。这些操作有助于提高产品标准化程度，减少设备结垢，并保护均质头。此外，初始杀害有利于延长贮存时间。

列管式超高温瞬时灭菌机特点与控制系统

列管式超高温瞬时灭菌机采用独特工艺流程，将原料通过均质机加热至83℃后，再经历137℃4-8秒快速杀死微生物，最终通过三次热交换降低到20-30℃可供包装。这一设计极大地节约能源。而其控制系统则由PLC核心单元、高级人机界面，无纸记录仪、变频器以及各种传感器组成，以实现精确温度控制和自动监控功能。在整个过程中，每个关键部位都配备有多路温度检测单元，以保证操作稳定性和安全性。

主要组成与作用分析

列管式超高温灭菌机主要由供给系统、升温（灭균）系统及降温系统构成。

供给系统负责提供原始材料，以及清洗剂在生产或清洁过程中的供应。

升温（滅絲）系統負責將原材料加熱並進行殺滅微生物過程，而降溫系統則通過複雜設計來實現從最高溫度迅速降至適合包裝溫度的心理轉變。

這兩個系統之間存在緊密相互作用與協調，以達致最佳能效比，並確保產品質量與安全性。