在预精焊车间主机区设备中智能IO通讯又何时不应用工控自动化软件技术呢
摘要：在预精焊车间主机区，采用单一IO进行控制虽然简化了系统，但对主机区设备的复杂性和数据通信需求提出了挑战。本文介绍了智能IO通讯技术及其在预精焊车间应用中的解决方案。通过将某些设备作为CPU实现本地工艺处理，同时作为从站与其他设备进行数据交换，智能IO通讯有效减少了主站计算能力的要求，并简化了程序实现。
关键词：预精焊、PLC、智能IO设备、PROFINET通讯
引言
预精焊车间主机区包含多种设备，如钢卷准备站、前桥、铣边机等，这些设备通过PLC进行控制。在这种情况下，如果使用单一IO对整个主机区进行编程控制会遇到高计算能力和复杂程序的问题；如果每个设备都有独立的IO，则数据通信变得困难。
智能IO介绍
西门子PROFINET支持智能IO功能，使得这些设备既可以作为CPU处理生产工艺，也可以与其他Io交换过程数据。这种方式不仅能够实现简单的连接，还支持实时通信，并且减少了与主站的通信负荷。
预精焎毛区域内应用
在预精焊车间中，将前桥设为主站，而其它设备则配置为智能从站。通过SCALANCE X116交换机连接这些从站，可以形成一个网络系统。对于每个从站在Step7 V5.5版本中完成硬件组态后，即可开始编写程序以实现彼此之间的数据交换。
主动/被动模式下的应用案例
例如，以远程启动后桥油泵为例，在前桥定义输入点位I0.0，然后发送信号至后桥PIW256，对应于PQW156输出点位，从而启动油泵。这使得各个部分之间无需额外硬件即可建立稳定可靠的信息流通路径。
5 结论
总结来说，利用智能Io技术，不仅能够简化工业自动化软件技术在预精焊场所的大型生产线上部署问题，而且还极大提高了效率和灵活性。此外，它也提供了一种更好的维护策略，因为所有相关信息均存储在易于访问的地方，为未来的升级或改进留下空间。