巧克力生产中的RFID智能识别传感器分类展现甜蜜自动化的精髓
随着个性化、时尚化消费需求的不断增长，传统方块巧克力已经无法满足年轻人的消费需求。作为巧克力生产商，需要生产更多不同形状的个性化巧克力来赢得年轻消费者的青睐，巧克力个性化模具的需求快速增加。
然而，糖果生产商原先的系统使得这些模具管理起来相当繁琐。针对这个问题，图尔克与糖果机生产商和清洗系统制造商及模具制造商携手合作，将模块化用于模具生产线，借助RFID技术帮助巧克力生产线在生产过程中实现数据化、自动化、信息化管理，并实时调整生产策略。
通过集成RFID技术，每一个单独的模具都配备了图尔克RFID数据载体，使其能够通过中央控制站追踪每个模具的进程。在整个过程中，对于数以千计的模具进行连续识别成为可能。这一高效而精确的地追踪能力，不仅提高了工作效率，还大幅降低了出错率。
操作人员可以精准了解每种模具及任何时间点上的最新状态，从而更有效地管理负载变化，以避免设备停机。此外，该系统还能即时发现干扰，为工厂内质量监测和卫生指导提供了广泛应用可能。
此外，这种智能识别系统还能够密切追踪产品序列，比如将热门模型集中放置在冷却柜中，或是在特殊测试样品期间更换模具。当发生不适合当前流程的情况时，即刻发出警报。而且，可以自由组合不同的零件组合以提升灵活性，无需长时间等待专用工具或设备。
当小型或大型塑料部件被插入清洗设备中的读/写头捕捉到它们，与之相应的是一种强大的安全措施：所有相关数据都是自动写入并从RFID标签读取，而不是由人工输入，大大减少直接运营成本，并避免因停工造成损失。
通过图尔克整体解决方案的大规模部署，不仅打通各环节，而且联通上下游，即便是复杂多变的情境，如食品行业标准审查，也只需几次鼠标点击就可完成全自动审核。这一切都展示了一种革命性的创新，它改变着全球不同区域、不同行业用户们传统静态模式，将高效简洁无缝连接起来，为企业带来了巨大的自动化潜能。
