巧克力生产中的RFID智能识别传感器的分类及应用带来的甜蜜自动化革命
随着个性化、时尚化消费需求的不断增长，传统方块巧克力已经无法满足年轻人的消费需求。作为巧克力生产商，必须生产更多不同形状的个性化巧克力以赢得年轻消费者的青睐，这要求巧克力个性化模具的需求迅速增加。
然而，糖果生产商原有的系统使得这些模具管理变得异常复杂。为了解决这一问题，图尔克与糖果机制造商和清洗系统制造商以及模具制造商合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术帮助巧克力生产线实现数据化、自动化和信息化管理，同时实时调整生产策略。
通过集成RFID技术，每个单独的模具都能够被识别并追踪其整个过程，从装载站到压铸机，再到重要检查站，每一步都会记录并转发至中央控制站。操作人员可以精确了解每种模具及其最新状态，无论是是否需要填充、是否已完成填充、是否冷却或是否已经完成整个生产周期准备重新开始循环。这有助于更有效地管理负荷变化，避免设备停机，并且可以即时发现任何干扰。
图尔克RFID智能识别系统还提供了高效的过程管理能力，它们坚固的数据载体可随时提供每个模具的识别和状态信息。此外，它们还能轻松识别损坏或被污染的巧克力模具，以便从生产过程中自动拣选出来，并直接输送至相连清洁设备。
此外，这些RFID标签和读/写头也适用于清洗环境，可以在正确执行清洁循环后轻易检测到。它们还能够密切追踪产品序列，如将模具集中放置在冷却柜中，或在生命周期内更换为特殊测试样品。当发生不适合当前生命周期的情况时，即刻发出警报。此外，还可以自由组合多种大小形状不同的模具组进行批量生产方案，以提高灵活性。
所有相关数据都是自动写入RFID标签并从标签中读取，不需要手动输入，大大降低了运营成本，并减少因工厂停工造成损失。此外，该整体解决方案对内打通各环节，对外联通上下游，即使存在大量中间产品、运输设备及搬运过程，也能依据食品行业标准通过点击几下鼠标来审查整个流程，从而实现作业全自动化。