工业物联网（IIoT）的浪潮正在席卷全球，许多主流仪器和控制系统供应商都将其现有的产品线重新包装并以IIoT的名义进行市场营销。工程师们常常表示，他们实际上已经在做这些工作，但对IIoT却缺乏足够的了解。行业一直在做的事情，与IIoT期望实现的目标有着本质上的差异，就像把鹅叫子一样，这是不正确的。

现在，生产制造中使用的传感器越来越智能，它们可以更好地连接起来，而且它们配置了板载网络接口，那它们真的是IIoT吗？

让我们来看一下如何通过集成使事半功倍。在制造系统中增加额外传感器通常涉及以下步骤：

确定需求；

定义需求并确定硬件和布线；

根据速度要求以及第一步实施的工程，确定数字输入模块上的开路触点或添加高速计数模块；

购买传感器；

机械安装趋近式开关；

等待生产系统停机；

如果需要，为可编程逻辑(PLC)机架添加新模块；

将趋近式开关的导线连接到输入模块；

修改PLC程序，执行新功能逻辑以计算脉冲，并确定计数器何时滚动以避免溢出；

测试PLC程序逻辑_;

11.创建人机界面(HMI)，用于显示生产计数，或配置历史数据库以记录生产计数;

12.(可选)采取额外步骤，将新计数器连接到更高级别的制造执行系统(MES)/生产线性能系统中，以获取整体设备效率.

要增加传感器并利用它提供信息，编写PLC代码，并构建适当应用程序需要花费大量时间和金钱。如果设备老化，没有配置PLC，这就变得更加困难，因为现在仍有许多机械生产线在运行。例如，一台几年前就开始运行的大型馅饼壳机，由于没有配置PLC，所以完全由电机、齿轮、滑轮和继电器组成，不是很容易收集智能数据指标。

现在，让我们将此过程与现代IIoT实施过程进行比较：

1.确定需求；

2.采购IIoT设备和传感器；

3.机械安装趋近式开关；

4.将IIoT设备连接到无线网络、有线以太网，或购买配置了板载2G/3G连接的IIoT设备；

5.插入120V或24VDC电源;_

6_. 在云网络应用程序中创建帐户._

通过上述六个简单步骤，我们即可完成整个过程，无需工程实施，无需编码，即插即用。工作人员可以从会议室走到工厂车间，在一个小时内，就能获得大量数据。这包括能够计算、显示和分析趋势，以及停止时间指标所需信息。此外，还可能包括停机时间指标、平均故障间隔时间(MTBF)、平均修复时间(MTTR)、整体设备效率(OEE)等分析数据访问权限。

每个传感器总成本约为每月150美元，对用户来说是无限制——这些投入会带来巨大的投资回报。

对于系统集成商来说，这可能会引起不安，因为他们逐渐从OEM供应商角色转变，以最大限度减少其产品所带来的麻烦，并通过减少系统集成所需劳动力降低实施成本。

那么为什么说工业物联网改变游戏规则呢？例如，在一栋房子里，每个楼层可能都有自己的暖通空调单元，而这些单元需要N个独立运作的事业单位。但这N个单元没有被赋予板载以太网或无线连接。而且，它们互不相连，也各自独立运作。这就是工业物联网真正力量——让现有的孤立操作的事业单位成为一个协同工作而不是孤立存在的事实世界中的成员。当所有装置因为移动设备切换至加热模式时，就能看到这一点。而中央监控与数据采集(SCADA)系统可以提供控制与监视功能，从而确保一切按计划进行。此外，由于内置分析功能，可以节省资金提高运营效率。

持续提升数字化水平往往伴随着高昂费用，但工业物联网正帮助企业利用低成本边缘设备获取关键数据，更轻松实现智能化。在这个不断发展变化的大环境下，只要你愿意去探索，你就能发现更多关于如何使用这种技术改善你的业务流程的地方。

因此，让我们共同见证这场工业革命：虽然过去曾经有一些“自动化孤岛”，但未来属于那些能够跨越孤岛，与彼此紧密相连的人类智慧之手。

这是今天的一个小小启示：我们的时代正在变革，而那些敢于迎接挑战的人，将会享受最大的益处。

所以，让我们一起加入这一运动吧！不要犹豫，不要害怕，而是勇敢地迈出那一步。一旦你开始了，你就会发现自己并不再是一个人的，是一个团队的一员，是一个全新的未知世界的一部分。

如果你还想知道更多关于如何融合旧制造体系与现代技术，我们建议阅读我们的其他文章，其中详细介绍了具体方法论。你也许会惊讶地发现，当两者结合时，其潜力远超过你原先设想之初。

最后，请记住：“改变游戏规则”意味着创新思考，不断寻求新的解决方案，同时保持开放的心态接受不同观点。希望这篇文章激发了你的创造力，使你对未来的可能性充满期待！

本文结束后，如果您还有任何疑问或者想要进一步讨论，请随时联系我们！