为什么起重冶金直流电机必须采用星接
起重冶金电机为何广泛采用星接？探究其背后的技术原因和安全考虑。
首先，我们来看一下三相异步电动机的两种基本接法：星形和角形。对于大多数电机系列，根据功率大小进行选择，小功率通常采用星形，大功率则倾向于使用角形。但对于起重冶金领域，尽管没有明确的“小”或“大”，但却普遍采纳了星形接法。那么，这些如YZ、YZR、YZP等系列的起重冶金电机，为何偏爱星形？
我们可以从双电压 电机开始分析这两种接法的区别与联系。同一台电动机在相同额定功率下，在星形状态下，其额定电压高于角形式（即比角形式的额定电压高出根号3倍），而且对应线流是更小一些；一般情况下，客户会以较高低温启动并运行。而对于设备本身，无论是哪种方式，一旦功率条件相同，相对应的相间压力和流体都是完全一样的。在理想情况下，即三相绕组及三相供给完全对称时，这两种方式只影响的是线流大小，并不会造成实际运行上的差异。
然而，由于绝对对称并不常见，更不用说在存在故障或缺陷时的情况；只要出现了绕组或供给不全面的问题，就可能导致由角式产生环流的问题。
从可靠性分析上来说，与其他类似产品不同的是起重冶金设备频繁发生正反转操作，从而导致温度升高；如果在这种环境中有环流，那么它直接影响到温度管理，同时也加速了绝缘老化进程，从而缩短了使用寿命。因此，我们要通过选择星型避免这些风险，并防止因老化引发的事故。
再进一步地，从工况特点方面来看，上述系列中的某些规格，如JZR曾被誉为“一星期之内毁坏”的级别，其中暴露了极端恶劣环境下的工作需求。此外，对于运作安全性的要求非常严格，因任何运行异常都可能导致重大事故发生。
基于以上考量，尤其是在安全性方面，通常我们会将起重及冶金用途（又称吊车用）所需绕组设计优先采用直通连接，以此避免所有可能引发环流的情景，而减少潜在隐患，如过热、力矩振荡等问题。这就是为什么无论是技术还是安全考虑，都倾向于选取适合该领域需求的一致性做法——即使它们不是最经济或者最传统解决方案，但它们提供了一定的稳定性保证，使得整个系统更加可靠和平安地运行下去。
