直流电机驱动的智能烤箱革命顺源ISO DAO模块在远程控制工业烤箱上的应用革新
在工业烤箱领域，数字化远程控制技术的应用日益广泛。为了确保非易燃易爆物品在电工、电子、仪表和半导体生产等行业中的干燥、烘培和热处理试验能够精确进行，特别是在LED、LCD石英晶体电容和电阻等高要求产品的过程中，这些设备需要具备高恒温性和可靠性的特点。此外，它们也适用于学校、医疗机构以及食品加工单位对非易燃易爆物品进行相关试验。
这些工业烤箱通常由角钢和薄钢板构成，并加强其结构以提高耐用性。外壳与内胆之间使用硅酸铝纤维充填，以形成良好的保温层。加热采用电热丝，并配备温控器来精细控制温度。通过输入0-5VDC模拟信号到温控器，可以实现对温度的实时监测。
然而，由于传输距离较长（通常超过500米），直接从PLC输出0-5VDC信号可能会受到衰减，从而影响控制精度。在这种情况下，ISODA O4-485模块被引入以实现数字化远传通信。这一模块将PLC的RS-485接口连接至工业现场位置上的ISODA O4-485模块，以便在没有明显衰减的情况下安全地传输数据。
通讯协议为MODBUS RTU通讯协议，配置步骤包括短接CONFIG引脚及GND引脚，以及正确连接电源线及通讯接口线后启动设备并设置通讯参数。如果成功设置，则可以直接将该模块与PLC集成。
ISO DAO信号转换器在这一应用中扮演关键角色，其寄存器40001用于显示当前输出值，而寄存器40002则用于显示第二个通道当前输出值。当寄存器40001值为16进制数0x0FFF时，该模块产生5VDC；当值为16进制数0x07FF时，为2.5VDC；当其值为16进制数0x0000时，为零伏特。
图3展示了ISO DAO模块如何应用于远程控制工业烤箱。在实际操作中，这种方案能够有效抑制干扰并简化现场操作，使得它越来越受欢迎的一种解决方案。