赋能电池制造探索传感器生产商在电池卷材搬运中的天车定位解决方案
在电池制造业的高速发展中，电池正负极材料的生产链条日益紧密。每个工序都紧密相连，其中卷料搬运成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料，如何确保稳定性与精准度，同时兼顾效率与产品质量，是行业关注的焦点。
传感器生产商为解决这一挑战提供了自动化与智能化升级解决方案。通过融合自动化和智能技术，电池卷料OHT天车搬运系统实现了作业自动化与智能化升级。这不仅提高了搬运效率，还降低了操作风险。
然而，在实际应用中，由于卷材重量巨大，上下搬运过程需要实时连续准确定位，以避免刮擦、碰撞或压痕，从而导致高昂报废成本。传统人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题，因此自动化和智能化升级显得尤为重要。
为了应对这些挑战，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等，使其能够轻松融入各种现场总线协议。此外，与官方提供的DM位置码带结合，可以实现对卷材实时连续线性定位，确保搬运过程准确无误。
在实际应用中，每台OHT天车通常会安装三个读头，这些读头布置在两侧单轨和中间横轨上，它们协同工作，对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步，同时控制它们之间相对偏差，以确保平稳且精准移动。
此外，该产品还具有基于工业相机拍照解码原理的高精度定位能力，以及LED指示灯直观显示运行状态，便捷集成以及灵活通用设计。此外，它拥有测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm的大景深设计，大幅提升了其适应不同安装距离能力。
总之，本次改造不仅提高了搬运效率，还减少了一般因定位不准确所造成的材料损耗，为电池制造业提供了一种更加现代、高效且可靠的手段。
