超级赋能电池制造探索传感器技术助力电池卷材搬运的天车定位解决方案
1.应用挑战与机遇
在电池行业的快速发展浪潮中，电池正负极材料的生产链条如同一道精细工艺，每一步都紧密相连，而卷料搬运则是这一链条中的关键环节。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的重型卷料，如何确保搬运系统稳定性与精准度，同时兼顾生产效率和产品质量，对于整个行业来说是一个巨大的挑战。
2.难点与目标
传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题。因此，自动化和智能化的升级改造显得尤为重要。在这样的背景下，电池卷材OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化与智能化技术，不仅提高了工作效率，还降低了报废成本，为提升整体竞争力提供了坚实基础。
3.创新解决方案
在这个旅程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着核心角色。该系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等，可以轻松融入各种现场总线协议。此外，与官方提供的DM位置码带结合，我们能够实现对卷材实时连续线性定位，从而确保搬运过程准确无误。
4.实际应用案例
在实际应用中，每台OHT天车通常会安装三个读头，它们协同工作，对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步，同时控制它们之间相对偏差，以确保搬运过程平稳并且准确。通过这种创新解决方案，我们不仅提高了搬运效率，还减少了因定位不准确导致材料损耗，为电池制造业的自动化升级提供强有力的支持。
5.产品优势分析
我们的产品基于工业相机拍照解码原理，有着高度的精度、高效执行能力，以及纠错能力强，使得即便是在码带存在脏污或破损的情况下，也能保证位置反馈的连续性。此外，由于设计紧凑且具有LED指示灯直观显示运行状态，便捷集成，并且具有多样的电气接口，可以轻松融入各种现场总线协议，无缝集成。
6.产品亮点介绍
我们的产品以其高精度著称，其测量误差可低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率达到0.1mm。而基于二维码（DM码）的设计，可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值，使得数据处理更加全面。此外，该设备具备快速响应功能，即数据更新周期最快10ms，并能承受最大速度12.5米/秒，再加上大景深设计最大±50mm景深，使其适应不同安装距离，是当前市场上的一款前沿技术产物。
7关于倍加福集团
倍加福集团以德国曼海姆为公司总部，是全球知名的一家自动化企业，以持续不断地推动技术研发闻名于世。我们致力于为工厂自动化和过程行业客户提供丰富而多样性的产品，同时不断探索未来的可能性，为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备。
完善解决方案是我们追求卓越之路上的标志！