电池制造的翅膀探索电池卷材搬运的天车之旅揭秘传感器静态特性的神秘面纱

  • 学术交流
  • 2025年02月05日
  • 电池制造业的数字化转型:探索电池卷材搬运的自动化解决方案 在电池行业高速发展的浪潮中,正负极材料生产链条紧密相连,每一道工序都与其它环节紧密相连,而卷料搬运则成为生产线上关键环节。面对重达数百公斤乃至600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统稳定性、精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是行业关注焦点。为应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能技术,助推作业自动化升级。

电池制造的翅膀探索电池卷材搬运的天车之旅揭秘传感器静态特性的神秘面纱

电池制造业的数字化转型:探索电池卷材搬运的自动化解决方案

在电池行业高速发展的浪潮中,正负极材料生产链条紧密相连,每一道工序都与其它环节紧密相连,而卷料搬运则成为生产线上关键环节。面对重达数百公斤乃至600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统稳定性、精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是行业关注焦点。为应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能技术,助推作业自动化升级。

传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富现场总线技术,我们实现了生产流程数字化和智能化,从而提高效率安全性。

在此旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演关键角色,该定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供DM位置码带,我们实现实时连续线性定位,对保证搬运过程准确起到了决定性的作用。

实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,这些读头布置在两侧单轨及中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间偏差,以确保平稳且准确的搬运过程。电气接口方面,我们提供如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

这创新解决方案不仅提高了搬運效率,还减少因定位不准导致的材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了有力的支持。

产品优势包括:

准确高效:基于工业相机拍照解码原理,可提供精确位置反馈,即便是码带存在脏污或破损也能保证连续性。

便捷集成:设计紧凑,便于安装;LED指示灯直观显示运行状态;多样接口适配各种现场总线,无需额外编程。

灵活通用:基于标准应用设计,通用性能强大,可以快速适应不同客户需求,有利于降低维护成本和缩短交付时间。

产品特点:

高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率达到0.1mm。

基于二维码(DM码),可同时输出X/Y方向信息及速度值。

快速响应数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计适用于不同安装距离,大幅提升使用灵活性。

关于倍加福

倍加福以德国曼海姆为总部,在持续不断研发创新技术后,为全球工厂及其客户提供广泛产品服务,并致力于传统应用领域以及未来前瞻性的新兴市场。此外,由于其不断推进前沿科技开发,倍加福正在为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备,为客户铺设道路并打开新局面。而对于我们来说,无论是改善现有的设备还是引领未来的趋势,都将是我们的使命所在。在这个不断变化的大环境下,只有那些能够迅速调整策略并迈向前方的人才能取得成功,而我们正是在这个舞台上展开自己的征程。在完善解决方案之路上,我们始终坚持追求卓越,不断探索更好的方法来满足每个客户独特需求,让他们能够享受到最高水平的服务和支持。在这个充满变革与挑战的大背景下,我们相信,只要我们携手合作,就没有什么难题无法克服!

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