传感器之光赋能电池制造探索天车定位革命精准搬运卷材的未来解决方案
应用挑战
在电池制造业的高速发展浪潮中，正负极材料的生产链条错综复杂，涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连，而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的重型卷料，如何确保搬运系统稳定性与精准度，同时兼顾高效率和产品质量，对于行业而言是一个重大课题。
应用难点与目标
电池卷材搬运不仅要求实时连续的准确定位以避免刮擦、碰撞或压痕，这些都会导致高昂的报废成本。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、高操作风险和低生产效率的问题，因此自动化和智能化升级显得尤为迫切。借助丰富的现场总线技术，我们能够实现数字化和智能化，从而提升效率和安全性。
解决方案
在电池卷材搬运自动化进程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这款系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet等，便于融入各种现场总线协议。在结合官方提供DM位置码带的情况下，可以实现对卷材实时连续线性定位，为准确搬运奠定基础。
实际应用
OHT天车通常安装三个读头，它们分布在两侧单轨及中间横轨上，以协同工作进行单轨触轮及悬臂装置的准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间偏差，以保证平稳且精确地完成任务。此外，我们提供了常见选项如SSI或485协议，使集成变得简单快捷。
产品优势
通过这一创新解决方案，不仅提高了搬运效率，还减少了因定位不准确造成材料损耗，为电池制造业自动化升级提供了坚实支撑。
准确高效：基于工业相机拍照解码原理，PXV/PCV定位精确，有强大的纠错能力并能迅速响应，即使码带有少量脏污或破损也能保证位置反馈连续。
便捷集成：设计紧凑，有LED指示灯直观显示运行状态，以及多样的电气接口方便集成到各类现场总线协议，无缝连接。
灵活通用：基于标准应用设计，其通用性强，可快速适应不同客户需求，上手容易且灵活易于集成。
产品特性
亮点：
高精度：测量误差极低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率达到0.1mm。
基于二维码（DM码）：可以同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。
快速响应：数据更新周期最短10ms，可支持最大速度12.5米每秒。
大景深设计：最大±50mm景深适合不同安装距离变化需要。
关于倍加福：
倍加福以德国曼海姆为总部，是全球工厂自动化与过程行业客户所信赖的创新者。我们致力于开发传统应用领域以外新的技术，同时不断推动前瞻技术研发，为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备。我们的世界是由完善解决方案构建，而我们的目标是向更先进更完美迈出一步！