人物探索电池卷材搬运天车定位解决方案揭秘传感器的关键作用

  • 学术交流
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密相连,每个工序都对前一道工序产生重大影响。卷料搬运成为整个生产线上的一项关键环节。在这个过程中,重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料如何安全、精准地搬运至下一个工序,而不损害产品质量,这是行业面临的一个主要挑战。 传统的人力搬运方式存在劳动强度高、操作风险大和效率低的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术

人物探索电池卷材搬运天车定位解决方案揭秘传感器的关键作用

在电池制造业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密相连,每个工序都对前一道工序产生重大影响。卷料搬运成为整个生产线上的一项关键环节。在这个过程中,重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料如何安全、精准地搬运至下一个工序,而不损害产品质量,这是行业面临的一个主要挑战。

传统的人力搬运方式存在劳动强度高、操作风险大和效率低的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现数字化和智能化,从而提高效率并降低操作风险。

倍加福线性定位系统PXV/PCV在电池卷材搬运中的应用扮演了核心角色。这套系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet等,使其能轻松融入各种现场总线协议。通过与官方提供的DM位置码带结合,可以实现实时连续线性的定位,以确保搬运过程准确无误。

实际应用中,每台OHT天车通常装备三个读头,它们布局在两侧单轨和中间横轨上,协同工作以对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这要求两个触轮保持同步,同时控制它们之间的相对偏差,以保证平稳且精准的搬运。此外,该系统提供了如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

通过这一创新解决方案,不仅提升了搬运效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。该产品具有高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,以及基于二维码(DM码)的设计,可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值,并具备快速响应能力,数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒,大景深设计适应不同安装距离。

倍加福作为未来自动化驱动者的创新者,以持续不断研发创新技术为全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样的产品,为客户迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。

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