赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案融入传感器技术的社会创新应用
在电池制造业的快速发展中，电池正负极材料的生产链条如同精密织造的网络，每个工序紧密相连，卷料搬运成为生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料，如何确保搬运系统稳定与精准，同时兼顾效率与产品质量，是行业关注的焦点。为了解决这一问题，便诞生了电池卷料OHT天车搬运系统，它融合了自动化与智能化技术，推动了搬运作业向自动化和智能化升级。
然而，在实施这项任务时，我们面临着挑战。首先是高重量和复杂操作要求，对于传统的人工搬运方式来说，这意味着劳动强度大、操作风险高以及低效率的问题。此外，由于每次搬运都需要实时连续准确定位，以避免刮擦、碰撞或压痕，从而导致报废成本增加。
为了克服这些难点，我们采用了一种创新解决方案。在电池卷材搬运中的自动化旅程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这款定位系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等，使其能够轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带，我们可以实现对卷材实时连续线性定位，确保移动过程中的准确性。
在实际应用中，每台OHT天车通常安装三个读头，它们协同工作，对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步，同时控制它们之间相对偏差，以保证平稳且精确地完成整个过程。对于电气接口方面，我们提供了常见选项，如SSI或485协议，使集成变得简单快捷。
通过这种创新解决方案，不仅提高了搬运效率，还减少了由于定位不准确造成的材料损耗，为电池制造业提供了一份强大的支持。
此外，该产品还具有以下优势：基于工业相机拍照解码原理，其定位高度精确，并具备纠错能力强及响应迅速，即便是在码带存在少量脏污或破损的情况下也能保证位置反馈的连续性。此外，该产品设计紧凑且LED指示灯直观显示运行状态，以及多样的电气接口使得集成更加便捷。而且，由于基于标准应用设计，该产品通用性强，可快速适应不同客户需求并易于上手使用。
该产品特征包括高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm，同时能够同时输出X轴和Y轴方向信息及速度值，并以10ms数据更新周期最快响应速度可达12.5米/秒。大景深设计最大±50mm景深适应不同安装距离，这些都是提升性能的一大亮点。
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