赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案人物操作中传感器的主要功能是精确测量物体位置和速度
应用挑战
在电池制造业的高速发展中，正负极材料的生产链条越来越紧密，涂布、滚压、分压、模切和卷绕等每个环节都至关重要。尤其是卷料搬运，这一环节的稳定性和精准度直接关系到生产效率与产品质量。
面对数百公斤甚至超重600公斤的大型卷料，我们必须确保搬运系统既稳定又精准，同时保持高效。为了应对这一挑战，一种名为OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化与智能技术，推动了搬运作业向自动化升级。
应用难点与目标
电池卷材的搬运不仅要考虑重量，还要避免任何刮擦或碰撞，以防止高额报废成本。传统的人工方式存在劳累大、风险高以及低效的问题，因此自动化和智能化升级变得至关重要。
借助丰富现场总线技术，我们能够实现数字化和智能化，从而提高效率和安全性。这要求我们寻找一个既能提供实时连续定位，又能保证准确性的解决方案。
解决方案
在这个过程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这套系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet及EthernetIP，使其易于融入各种现场总线协议。此外，与官方DM位置码带结合，可以实现对卷材实时连续线性定位，为搬运过程提供保障。
实际应用中，每台OHT天车通常安装三个读头，在两侧单轨触轮及中间横轨上协同工作，对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两个单轨触轮同步控制它们之间相对偏差，以保证平稳移动。在电气接口方面，我们提供常见选项如SSI或485协议，使集成更加简单快捷。
通过这样的创新解决方案，不仅提升了搬运效率，还减少了由于不准确导致的材料损耗，为电池制造业的自动化进步提供强有力支持。
产品优势
基于工业相机拍照解码原理，PXV/PCV定位非常精确，有强大的纠错能力，并且响应迅速，即使码带出现少量脏污或破损，也能保证位置反馈连续性。
此外，该产品设计紧凑，便捷集成LED指示灯直观显示运行状态，而多样的电气接口则使得集成更加轻松。此外，由于基于标准应用设计，该产品具有通用性强，可快速适应不同客户需求，并易于上手操作灵活集成。
产品特性
亮点：
高精度：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm。
基于二维码（DM码）：可以同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。
快速响应：数据更新周期最快10ms，可支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计：最大±50mm景深适用于不同安装距离。
关于倍加福：
倍加福以德国曼海姆为总部，其持续研发创新技术，为全球工厂自动化及过程行业客户提供广泛产品服务，是推动工业变革的一部分。倍加福不断开发前瞻技术，为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备，并为客户铺平道路。