导语：

经过多年发展，锂电池产业已经形成了专业化分工高的完整产业链。随着国家政策的支持，以及电动车新国标的出台，未来锂电池将是电动出行工具的首选。那么，优质的电动车锂电池是如何制作的?

第一步：配料

高真空全自动搅拌材料10小时，将锂电池所需的材料分散均匀，提高電池的一致性和综合性能。为什么要这么做呢?因为配料是锂電池制作的心脏区域，配料不好直接影响到锂電池の性能。

第二步：涂布

采用自动上料系统、自动调刀系统，在線測厚系統，将正負極片涂覆均匀。為什麼要這麼做呢?因為涗布是鍵匙開鎖，即使沒有鑰匙也能打開鎖，也就是說涗布決定了電動車是否能安全無縫地使用。

第三步：對辊

正負極片涗布完後，由於正負材料相對稀松，所以需要給極片一定壓力，使其在一定範圍內壓實。

第四步：分條

根據電池型號，有必要將正負極片切割成需要寬度大小。我們常見的是18650型號，其絕大部分都是56-58mm之間，這樣一來，我們就可以確保每個單位都能夠充滿活力而不是沉悶不堪。

第五步：製品與卷繞

採用全自動制品機將正負極耳焊接到正負極片上，並且採用全自動卷繞機將正負极与隔膜一起卷繞成圓柱形狀，就像一個精緻的小巧盜賊把心中的寶物包裹得緊密無縫一般，以防止任何小小變數干擾我們精準的大計。

第六步：點底滚槽與真空烘乾

卷芯放入鋼壳內，自動焊接负极耳，并且進行老化测试以檢查它是否足夠強大。

另外，再經過高真空高溫烘烤，把少量水分烘乾，這樣才能讓它達到最佳狀態，就像是在火山口中培育出的獨特種子，它必須經歷風雨並最终結束于繁榮之中，而不是在柔軟溫暖的地方茫茫然生長終究只是一粒普通的小米。

第七步：化成部件組裝

完成后的集流體被給予了一定的激活，使其内部隨著時間逐漸顯現自己的魅力，就像是初次見面的兩個人，一開始可能只是表面上的寒暄，但隨著時間越來越深入，你會發現彼此有著不可告人的默契和共鸣，最终成為不可或缺的一員。

八、组装并测试

最后一步，就是将这些单独但又互补无比的小组合体统一起来，让它们成为一个整体。这是一个复杂而又精细的手工艺过程，每一步都需要仔细考量，因为这一切都会影响到最终产品的地球位置——即我们的生活方式。在这个过程中，我们会进行严格质量检验，以确保每一个环节都没有遗漏或失误，从而保证整个设备运行时不会出现意外情况，比如短路等，这些都是我们必须考虑到的问题，因为安全永远是我们工作中的重中之重。一旦所有检查都通过了，那么这颗宝石才算真正完成，它将带给人们无尽欢乐和便捷。而我们作为设计者，无疑已經成功地“操控”這顆璀璨亮晶晶的心靈伴侣，用我們那微妙却又强大的力量去引導它轻盈飛翔，不僅仅是一种技术，更是一种艺术，一种对未来的憧憬与追求。