应用案例ifm鹰眼传感器助力Mobac实现焊丝末端自动化监控像传感器图片大全一样精准无误
Mobac GmbH自1981年成立以来，已经成为电线电缆放线系统领域的领导者。随着业务的扩展，公司面临新的挑战：在高速复绕过程中如何确保安全地检测焊丝末端并及时停止，以避免对机器造成损害。传统的人工监控方式既效率低下又存在安全风险。
解决这一难题，Mobac推出了一个定制化的复绕机，该机器能够将大型焊丝盘上的焊丝分配到多个小型定制化焊丝盘上。为了实现自动化检测和停止，在高速展开过程中需要准确识别供应焎丝盘中的最后一层焊丝，并在其到达之前停机。此前，这项任务依赖于操作人员实时监视供给的焎丝盘并手动停止过程，或缓慢展开剩余的焎丝直至剪切。
为了寻找一种能够满足这一需求的传感器，Mobac与专注于自动化解决方案的ifm合作。在测试了多种光电传感器后，如果m O3D系列3D传感器被证明是最适合此应用的一种可靠且通用的解决方案。这款最初用于物体和场景3D检测的传感器，其广泛性为Mobac提供了新兴产品应用领域。
O3D系列3D传感器以其紧凑、坚固和易用而闻名，它通过分析反射率值来识别目标。对于复绕作业期间进行末端检测，它提供了图像中的每个像素反射率值。当反射率低于预定义阈值时，即表示末端即将到来。此外，由两个ROI（Region of Interest）定义，无论从左侧还是右侧展开，皆能准确探测到末端，使得复绕过程恰好在达到最后一层时停止，从而防止机械损坏。
该技术还为客户提供了极高灵活性，因为可以使用不同材质（如塑料或钢网）的轴管处理各种直径和颜色的烙印条，而无需调整参数。此外，这使得安装任何类型轴管都可能，即便它们未曾在该设备上进行过测试，为客户带来了额外自由度。
Michael Will技术经理对这款ifm O3D系列3D传感器表示高度赞赏：“它非常适合我们的应用，我们所有期望都得到满足。如果我们早点考虑过这个选项，我们就能节省大量时间去尝试其他方案。”他还提到了探索该技术新应用前景带来的乐趣，并表明他们计划为所有设备配置类似的自动停止功能，以应对无人操作或多台管理场景下的需求。如果m O3D系列3D传感者的成功案例再次展示了工业自动化领域技术创新重要性的同时，也启示未来更多可能性和市场竞争力。在不断探索新技术方面，如果m致力于为客户创造更多价值和潜力。